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壓鑄機配件之油路部分的保養(yǎng):
首先要確保使用合格的液壓油,壓鑄機應(yīng)杜絕使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油，在更換液壓油時不要把新舊液壓油混合使用，每次換油后務(wù)必裝好油箱蓋。油路部分的維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面的工作。
1. 每月檢查過濾器真空表，開機時正常指示值應(yīng)在綠色范圍內(nèi)，否則需清潔。對無真空表指示的過濾器，每三個月清洗一次過濾網(wǎng),檢查過濾網(wǎng)有無損壞,否則需更換。
2. 每隔一年檢修一次油泵。檢查配流盤,吸、壓油工作腔等相關(guān)零件的磨損情況,磨損嚴重時內(nèi)泄大,壓力損失大,應(yīng)及時修理或更換。
3. 壓鑄機正常使用時，每2000個操作小時需更換一次液壓油。
4. 更換液壓油時須徹底清潔油箱，油箱蓋打開后要注意蓋好，嚴防水份、灰塵、鐵屑等雜物混入油液。
5. 每隔一年檢查一次換向閥、溢流閥、減壓閥、泄荷閥、單向閥等閥芯是否磨損,是否存在內(nèi)泄現(xiàn)象。檢查溢流閥,減壓閥阻尼孔是否堵塞,對壓力的控制是否靈敏、準(zhǔn)確。
6. 每隔半年檢查一次各連接油管接頭,油閥的安裝螺絲等是否有松動現(xiàn)象,如有松動要及時緊固,以防泄漏或空氣進入液壓系統(tǒng)。
7. 每隔一年檢修一次開鎖模油缸,射料油缸,頂針油缸缸套是否被拉花, 各密封件是否有磨損或損壞,否則應(yīng)予以修理或更換,以免造成較大的壓力損失。
8. 油路板上的溢流閥,電比例閥,減壓閥非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整,溢流閥、減壓閥調(diào)整后要注意擰緊鎖緊螺母,以免調(diào)整好的壓力在機器工作的過程中發(fā)生改變。
9. 每周檢查儲能器氮氣壓力。儲能器壓力油泄油（二快、增壓泄荷截止閥）后，直接由氮氣壓力表讀取壓力值。
10.平時開機一小時后需檢查油溫，可直接由溫度計讀取，油溫必須低于55℃。
以上是壓鑄機液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)的簡單介紹,由惠州恒力達壓鑄機配件整理編輯.