嘉實(shí)多潤滑油解析潤滑油的區(qū)別
1、基礎(chǔ)沒:即常規(guī)基礎(chǔ)油,由傳統(tǒng)的溶劑精制和溶劑脫蠟工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油。由于該工藝基本以物理過程為主,不改變烴類結(jié)構(gòu),飽和烴含量低,其中芳烴含量在10%以上,所以該類基礎(chǔ)油熱氧化安定性差,揮發(fā)性大,黏度指數(shù)低,硫、磷和氮的含量高。
2、基礎(chǔ)油:是目前廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)油,采用加氫裂化-催化脫蠟-非貴金屬加熱精制工藝加工制備。II類基礎(chǔ)油工藝以化學(xué)過程為主,因此II類基礎(chǔ)油同I類基礎(chǔ)油相比具有色澤淺,芳烴、硫、磷、氮含量低,熱安定性和抗氧化安定性較高等優(yōu)點(diǎn)。
3、類基礎(chǔ)油:采用20世紀(jì)90年初開發(fā)成功的異構(gòu)脫蠟法加工而成。III類基礎(chǔ)油屬于非常規(guī)基礎(chǔ)油,由于經(jīng)過長時間深度加氫精制,其黏度指數(shù)均大于120,同時氧化安定性顯著提高,飽和烴含量高,芳烴含量低,硫、磷和氮含量進(jìn)一步降低。研究青蛙,III類基礎(chǔ)油的冷啟動性、揮發(fā)性和氧化安定性均明顯優(yōu)于II類基礎(chǔ)油,性能接近IV類基礎(chǔ)油。--嘉實(shí)多潤滑油
3、基礎(chǔ)油的蒸發(fā)損失小,油霧少,有利于保護(hù)環(huán)境和保證操作人員的健康。隨著齒輪油向高抗氧化性、高黏度指數(shù)方向發(fā)展,應(yīng)采用III類基礎(chǔ)油制備新型高性能齒輪油。
4、基礎(chǔ)油:即聚a-烯烴合成油,又稱合成烴基礎(chǔ)油,是石蠟裂解和乙烯聚合方法生產(chǎn)的。由于無硫、磷和金屬,不含蠟,所以傾點(diǎn)低,黏度指數(shù)高。
5、基礎(chǔ)油:除I~IV類基礎(chǔ)油之外的其他合成油(合成烴類、酯類、硅油等)、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油。合成油常用于其他油品不能滿足使用要求的一些特殊潤滑條件場合,尤其用于極端高低溫場合。某些植物油黏度指數(shù)高,潤滑性能好,生物降解性強(qiáng),但熱氧化安定性差。由于環(huán)保的要求,再生油也備受重視。
有減少摩擦、避免發(fā)熱、防止機(jī)器磨損以及醫(yī)學(xué)用途等作用。一般是分餾石油的產(chǎn)物,也有從動植物油中提煉的。亦稱“潤滑脂”。不揮發(fā)的油狀潤滑劑。按其來源分動、植物油,石油潤滑油和合成潤滑油三大類。石油潤滑油的用量占總用量97%以上,因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運(yùn)動部件表面間的摩擦,同時對機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料,通過溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝,除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分,得到合格的潤滑油基礎(chǔ)油,經(jīng)過調(diào)合并加入添加劑后即成為潤滑油產(chǎn)品。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性,它們與潤滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤滑油流動性的重要質(zhì)量指標(biāo)。--嘉實(shí)多潤滑油
不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤滑油 。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中,由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。油品氧化后,根據(jù)使用條件會生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì),呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜,或粘性的含水物質(zhì),從而降低或喪失其使用性能。潤滑性表示潤滑油的減磨性能。