廣告
很久以前，工程師們就已經(jīng)研究證明增強(qiáng)處理玻璃圓棒易于自然破裂。研究表明，導(dǎo)致自然破裂的重要原因是玻璃圓棒中夾雜有硫化鎳NiS。
玻璃圓棒在增強(qiáng)處理過程中被加熱到620℃，NiS在380℃時從β相轉(zhuǎn)變?yōu)棣料?，隨之產(chǎn)生體積的變化。當(dāng)玻璃圓棒在氣體淬冷過程中遭到快速冷卻時，NiS無時間回復(fù)到β相，因而以非穩(wěn)定的形式被“凍結(jié)”。
些許時間過后，α相將慢慢轉(zhuǎn)換為β相，隨之有2～4%的體積增加。NiS如位于中心張力區(qū)，其尺寸增加之大極可能使其發(fā)展產(chǎn)生一條裂紋，致使玻璃圓棒破碎。因為從α相到β相的轉(zhuǎn)換率取決于溫度和時間，所以，玻璃圓棒溫度越高，轉(zhuǎn)換越快，越容易出現(xiàn)破裂。
當(dāng)將增強(qiáng)玻璃圓棒置于EFCO公司均熱爐內(nèi)的可控溫度環(huán)境中，不穩(wěn)定態(tài)的玻璃圓棒就會破裂，從而減少了潛在的破裂危險。
實踐證實，將玻璃圓棒緩慢加熱到290℃的溫度，并保溫一段時間，之后對其有控制地進(jìn)行冷卻，如此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是安全穩(wěn)定的。
