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煤棒的制作1.煤棒質(zhì)量的好壞，直接影響著后工段的氣化工藝和消耗。必須要控制好制棒過程中原煤的配比，粉碎，拌料，堆漚，制棒等過程。嚴(yán)格按規(guī)程制備粘合劑和控制攪拌過程中的水分。這樣的漚制料進入制棒崗位，棒機操作平穩(wěn)，電流波動幅度小，產(chǎn)量高。2.成型設(shè)備為螺旋擠壓煤棒機，也有選擇煤球機的企業(yè)，但是煤球氣化的效果不如煤棒。這種棒機將漚制沫煤從加料口攪入，原煤逐漸被壓縮并向前推進，顆粒與葉輪、簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦力，產(chǎn)生大量摩擦熱，在高溫的作用下水分更加均勻，煤的可塑性大為增加。再經(jīng)過機頭套管的壓制，煤粒壓縮得更加緊密，出機而成型，長度在20cm左右。 3.成型的煤棒通過皮帶傳送進入烘干系統(tǒng)。從潛熱工段引入高溫余熱煙氣，溫度控制在140～180℃，如煙氣量偏少，冬季氣溫低，要配套熱風(fēng)爐。這樣才能保證出烘干系統(tǒng)的煤棒水分控制在小于5%的指標(biāo)范圍內(nèi)，滿足造氣工段的工藝操作要求。
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