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鋼內(nèi)筒提升設(shè)備提升前將系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試至{zj0}狀態(tài)，指揮、控制臺(tái)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師負(fù)責(zé)，各提升點(diǎn)、控制點(diǎn)均由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)。觀察提升過程、設(shè)備及鋼內(nèi)筒的運(yùn)行情況。遇到故障，馬上通過控制開關(guān)停機(jī)并通知指揮人員。問題處理完畢，控制開關(guān)接通工作位置，提升繼續(xù)進(jìn)行?？刂葡到y(tǒng)在運(yùn)行前經(jīng)過空載聯(lián)試，無問題后投入使用。
整體平衡自動(dòng)提升。操作主控臺(tái)的自動(dòng)按鈕進(jìn)行鋼內(nèi)筒的自動(dòng)連續(xù)提升，在所有的自動(dòng)提升中如果各吊點(diǎn)同步誤差超過10mm，系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)整；如果各吊點(diǎn)同步誤差超過20mm，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入緊急停機(jī)，等待調(diào)整，調(diào)整完畢，進(jìn)入準(zhǔn)提升狀態(tài)，再次啟動(dòng)自動(dòng)提升； 鋼內(nèi)筒提升設(shè)備在使用過程中嚴(yán)格保證產(chǎn)品質(zhì)量，制定提升等各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求，并配以相對(duì)應(yīng)的保證措施。進(jìn)場(chǎng)前所有提升設(shè)備進(jìn)行出場(chǎng)檢驗(yàn)，并做空載調(diào)試。在系統(tǒng)手動(dòng)試機(jī)做正確的前提下，將控制柜選擇自動(dòng)檔，啟動(dòng)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)各千斤頂?shù)膭?dòng)作協(xié)調(diào)性及同步性，如不滿足設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真查找原因，排除故障，待系統(tǒng)的動(dòng)作wq協(xié)調(diào)后，表明系統(tǒng)調(diào)試正常合格。提升過程中，觀察提升過程中同步控制誤差對(duì)鋼內(nèi)筒的影響；注意記錄提升過程中的油壓{zd0}、最小值，應(yīng)時(shí)刻監(jiān)測(cè)鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)狀態(tài)偏移是否在規(guī)定范圍內(nèi)，在誤差出現(xiàn)時(shí)進(jìn)行修正；
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