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分析燒結(jié)機(jī)工作過程以及對潤滑脂有哪些要求
燒結(jié)機(jī)的工作過程
燒結(jié)機(jī)通過動力系統(tǒng)使帶式燒結(jié)小車循環(huán)移動，由給礦部分供給燒結(jié)臺車原料，然后通過點(diǎn)火爐使原料表面的焦炭著火，在小車移動的同時，自表面向下燃燒，在達(dá)到排礦部分以前完成燒結(jié)，并將燒結(jié)礦排出，再由破碎機(jī)破碎成適當(dāng)?shù)念w粒。在燒結(jié)過程中，原料燃燒所需的空氣由主排風(fēng)機(jī)在原料上方供給，燃燒氣體的排放由配置的許多風(fēng)箱通過連接風(fēng)箱的抽吸管集合于氣體主導(dǎo)管，由煙道排向大氣。
燒結(jié)機(jī)彈性滑道對潤滑劑的主要要求 歡迎光臨公司官網(wǎng)http://
燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)作業(yè)通過高負(fù)壓作業(yè)來實現(xiàn)，抽吸負(fù)壓達(dá)到一267kPa，而且與大氣的壓差日益增大。另外，燒結(jié)機(jī)的空氣密封片具有自重和彈力，在壓力作用下壓在滑道上，由于滑動產(chǎn)生磨損、熱變形等，在滑道和空氣密封片的接觸問上產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致漏氣，由此造成生產(chǎn)成本等方面的不利影響。燒結(jié)機(jī)的滑道與空氣密封片之間的漏氣除與機(jī)械結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與燒結(jié)礦在燒結(jié)過程中的溫度(密封部件的溫度為150～200℃)及原料，燒結(jié)礦粉塵等因素有關(guān)。高溫下潤滑脂軟化流失和供脂故障引起的供脂不良，以及灰塵混入引起的密封不良等都會加速密封部分的異常磨損。熱變形以寬度方向上的下?lián)虾蛯蔷€方向的扭曲為主。下?lián)蠒痖g隙加大，使漏氣加劇。扭曲使密封片與滑道不能形成面接觸而使漏氣增加。
