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注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高，注塑機(jī)清理較困難等?；に芰掀康臄D塑優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點(diǎn)是熱固性化工塑料瓶不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易發(fā)生偏差。
化工塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終化工塑料瓶制品的過程。加工方法(通常稱為化工塑料瓶的一次加工)包括壓塑(模壓成型)擠塑(擠出成型)注塑(注射成型)吹塑(中空成型)壓延等。隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。
幾乎所有的熱固性和熱塑性化工塑料瓶都能制成泡沫化工塑料瓶。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開孔泡沫化工塑料瓶(覺大多數(shù)氣孔互相連通)和閉孔泡沫化工塑料瓶(絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的這主要是由制造方法(分為化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡和機(jī)械發(fā)泡)決定的吹塑又稱中空吹塑或中空成型。擠塑又稱擠出成型，使用擠塑機(jī)(擠出機(jī))將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑有時(shí)也有于熱固性化工塑料瓶的成型，并可用于泡沫化工塑料瓶的成型。 化工塑料瓶注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性化工塑料瓶熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性化工塑料瓶及泡沫化工塑料瓶的成型。http:///
