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刀片是機夾可轉(zhuǎn)位車刀的一個最重要組成元件。選機夾可轉(zhuǎn)位車刀，重點是選刀片。按照國標(biāo)，刀片大弦可分為帶圓孔、帶沉孔以及無孔三大類，形狀有三角形、正方形、五邊形、六邊形、圓形以及菱形等共17種。在選擇刀片時，主要從下面幾個方面來考慮： 機械加工刀片材質(zhì)的選擇。常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)臺金刀片。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以及切削過程有無沖擊和振動等。
刀片尺寸的選擇。刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度L。有效切削刃長度L與背吃刀量a。和車刀的主偏角有關(guān)，選用時可查閱有關(guān)刀具手冊。工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述較復(fù)雜的工序，在工序內(nèi)又細(xì)分為工步。為了減少換刀時間和方便對刀，便于實現(xiàn)機械加工的標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)控車床車削加工時，應(yīng)盡量采用機夾可轉(zhuǎn)位車刀。在數(shù)控機床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一臺數(shù)控機床上完成整個零件的機械加工工作，若不能則應(yīng)決定其中哪一部分在數(shù)控機床上加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的加工工序進行劃分。
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