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建筑平開門型材陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)， 也就是決定了氧化膜的性能。 在控制電壓 （即 恒電壓） 陽極氧化時， 陽極氧化電壓高則電流密度也高， 陽極氧化膜的生長速度隨之加快。 陽極氧化電壓與鋁合金類型、電解槽液濃度、鋁離子濃度、槽液溫度和攪拌等因素有關(guān)。 一般條件下，硫酸溶液的陽極氧化電壓大致為15V。
平開門型材陽極氧化是一個電化學(xué)（電解）放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，控 制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁合金陽極氧化的{zj0}溫度范圍根據(jù)電解 槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。硫酸陽極 氧化的槽液溫度宜選擇在20℃以下。
槽液中鋁離子濃度一般控制在低于20g/L的范圍，{zj0}控制范圍 是5g/L~10g/L，鋁離子濃度過高，則陽極氧化膜的透明度降低，耐磨性下降，嚴(yán)重時還容 易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象。 陽極氧化操作參數(shù)包括電解槽液溫度、 陽極氧化電壓、 電流密度、 攪拌和電解時間等。我國建筑平開門型材陽極氧化處理基本上都是采用硫酸陽極氧化處理工藝。硫酸陽極氧化處理的電解質(zhì)槽液是硫酸溶液，槽液成分主要是控制硫酸濃度和鋁離子濃度，濃度范圍應(yīng)該按工藝說明認(rèn)真管理。一般硫酸陽極氧化的硫酸濃度可選擇130g/L~180g/L，傳統(tǒng)上歐洲的硫酸濃度偏高（不超過200g/L），我國和和日本的硫酸濃度偏低（約160g/L），硫酸濃度的變化范圍控制在±10g/L，但在三次電解多色化處理時，陽極氧化槽液的濃度 范圍控制應(yīng)該更加嚴(yán)格。
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