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國內(nèi)的隔熱斷橋型材生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)工藝技術(shù)是采用“輥壓嵌入式”， 無論是引進國外的或國產(chǎn)設(shè)備，均是采用“三步法”生產(chǎn)程序，即開齒、穿 條、輥壓。也有的企業(yè)在研究“兩步法”生產(chǎn)程序，將開齒、穿條同步進行， 但基本原理還是一樣，只是縮短了工序時間。
第二道工序是貼保護膜，主要保護隔熱斷橋型材表面質(zhì)量在加工、搬運過程中 不被損壞。 隔熱穿條鋁型材是由鋁合金型材和熱塑性混合材料隔熱條組合而成。滾壓式隔熱斷橋型材是以隔熱性能好的高密度聚酰胺PA66膠條，或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條經(jīng)穿條滾壓加工，使鋁、塑連成一體。發(fā)泡式隔熱斷橋型材是利用隔熱條把內(nèi)、外層鋁型材連接嵌裝成一體，在形成的隔熱腔內(nèi)填充聚氨酯 泡沫，成為隔熱斷橋型材的“冷橋”，達到保溫、節(jié)能的功效。
開齒是關(guān)鍵工序，主要是在隔熱斷橋型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸 齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條，使其固定在一起。隔熱斷橋型材工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔 填充聚氨酯泡沫→包裝。{dy}道工序主要是檢驗型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可 以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏 色配料，通過穿條斷橋連接，形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。
隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發(fā)泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放 在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內(nèi)自然發(fā)泡。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。高分子主鏈上含有許多重復的 基團的高分化合物，統(tǒng)稱聚氨基甲酸酯。熱導率特別低，有優(yōu)越的聲學 性能、電學性能和耐化學作用性能。發(fā)泡式隔熱鋁型材具備雙重保溫效果， 適用于寒冷地帶。 http:///Product/Product49/