廣告
合適的層間溫度是防止焊接冷裂紋及獲得優(yōu)良焊接接頭的必要條件之一，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況。選擇層間s溫度200—250℃。鏈輪焊接時(shí)采用多層焊，在焊接過(guò)程中注意保證填滿弧坑。焊后工件需要及時(shí)進(jìn)行回火處理，回火溫度為470－500℃，保溫2.5－3.0 h 后出爐，在空氣中自然冷卻至室溫。鏈輪在加工的時(shí)候，用凸形的材料加工成凸形。齒圈的部分可以將板材切割后進(jìn)行加工外徑與軸孔，有孔的一端要接入凸緣的部分再焊接。在焊接的時(shí)候不要只焊其中的一邊，要兩邊都要進(jìn)行焊接。大輪鏈和小鏈輪都采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行沖壓成型，采用先進(jìn)的銑齒加工工藝，使齒形更jq。焊接接頭綜合力學(xué)性能采用HS－70焊絲按照上述工藝焊接42CrMo鋼鏈輪，焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能均滿足鏈輪焊接的技術(shù)要求。坡口加工及清理采用X型坡口，坡口角度60度，鈍邊2 mm。坡口采用機(jī)械方法加工。焊前在坡口表面及兩側(cè)5 mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理，不得有氧化皮、油污及水銹等雜質(zhì)。焊接鏈輪的焊前預(yù)熱采用Φ3.2 mm的J506焊條進(jìn)行點(diǎn)固焊，焊條使用前需經(jīng)300℃下烘于2h，隨用隨取。根據(jù)焊接性試驗(yàn)結(jié)果，為防止焊接冷裂紋的產(chǎn)生，預(yù)熱溫度不應(yīng)低于250℃。預(yù)熱采用整體預(yù)熱的措施，用表面測(cè)溫儀測(cè)量溫度。鏈輪與滾筒通過(guò)焊接成為一體，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中鏈輪要承受足夠的扭矩，其焊縫要求必須有較高的強(qiáng)度和韌性，焊接質(zhì)量要求較高。若用氣體保護(hù)焊來(lái)代替手工電弧焊，可大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，解決大批量生產(chǎn)問(wèn)題，又易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。
http:///
