具有尼龍涂層的花鍵軸運用于汽車轉(zhuǎn)向傳動裝置的花鍵軸總成中,解決了現(xiàn)有的花鍵軸與花鍵套的摩擦力大、噪音大的問題,避免了汽車在高速行駛中或路況惡劣時方向靈敏度不高的問題。花鍵軸是機械中廣泛使用的重要零件之一?;ㄦI軸采用先進的制作工藝和參數(shù)進行控制,能夠充分展現(xiàn)重要的特點性能?;ㄦI軸的制造工藝復雜,外觀質(zhì)量、尺寸精度、綜合機械性能等要求高。采用冷擠壓成形,可使成本降低、提高質(zhì)量、使用可靠。模擬計算表明,隨著坯料直徑的增加以及入模半角的增大會引起成形力顯著提高;此外,鍵齒高度的增加及寬度的減小也會引起成形力增加。花鍵軸的表面尼龍涂覆工藝,首先將機加工完成后的冷拔成形花鍵軸集中備料,其工藝流程為:工件預處理→浸涂底漆→加熱→涂覆尼龍→熱水冷卻→常溫水冷卻。采用上述花鍵軸的表面尼龍涂覆工藝,使花鍵軸表面均勻附著一層尼龍涂層,避免花鍵軸與花鍵套配合時鋼件與鋼件直接接觸。工藝實驗表明,數(shù)值模擬的結果對實際生產(chǎn)可起到指導作用。
借助剛塑性有限元軟件Deform-3D,采用數(shù)值模擬的方法分析了矩形花鍵軸冷擠壓過程中,坯料直徑、凹模入模半角及鍵齒尺寸對花鍵成形力的影響。成形力大小是決定花鍵軸開式冷擠壓成形工藝成敗的關鍵因素。http:///