模具制造業(yè)中的氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)的應(yīng)用

我國采用氣彈簧技術(shù)已經(jīng)有十幾年歷史，通過學(xué)習(xí)和消化吸收，現(xiàn)在在我國汽車、電子、儀表、輕工等行業(yè)中，都在不同程度的將氮氣彈簧技術(shù)應(yīng)用到模具中，使模具設(shè)計(jì)、制造均上了一個(gè)新臺(tái)階，進(jìn)步了模具制造水平，取得了教好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)了這項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展。再如彈簧、橡皮的起始力都不大，這一點(diǎn)對(duì)要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝，也不理想。顯然，這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展如今恰是方興未艾。它將高壓氮?dú)饷芊庠诖_定的容器中，外力通過柱塞桿將氮?dú)鈮嚎s，當(dāng)外力去除時(shí)靠高壓氮?dú)馀蛎泚慝@得一定的鎮(zhèn)壓力，這種部件稱為氮?dú)飧谆驓怏w彈簧，簡(jiǎn)稱氮?dú)鈴椈桑∟itrogen Cylinder；Gas Spring）。 歡迎光臨公司網(wǎng)http://www.wan-

氮?dú)鈴椈墒且环N具有彈性功能的部件。這種情況往往會(huì)影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得比較復(fù)雜，影響了模具在壓力機(jī)上更換的時(shí)間；同時(shí)常規(guī)彈性元件據(jù)有模具空間太大，正大、增大了模具制造的本錢。

一、氮?dú)鈴椈砂l(fā)展情況

氮?dú)鈴椈刹粌H可以在模具行業(yè)中廣泛的應(yīng)用，也可以用到其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如汽車、電子、儀表等行業(yè)。自行設(shè)計(jì)了磁頭級(jí)進(jìn)模具，在拉延工序中采用了二個(gè)氮?dú)鈴椈蓧哼叄估蛹馁|(zhì)量大大進(jìn)步， 外殼的尺寸精度達(dá)到技術(shù)要求，出產(chǎn)進(jìn)步了好幾倍。對(duì)于密集型沖頭的沖裁工藝，如采用彈簧和橡皮卸料，往往會(huì)碰到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮，因而需要加大模具空間來解決這類題目。當(dāng)前沖壓設(shè)計(jì)職員只能采用氣墊來彌補(bǔ)這些不足。還可以舉出不少這類例子。而原有的常規(guī)彈性元件存在一定的缺點(diǎn)，不能知足這種形勢(shì)的需要，不能理想地解決沖壓工藝中的要求。對(duì)于復(fù)雜的拉延成型零件，這個(gè)矛盾就顯得特別凸起，有時(shí)只好采用增加工序的辦法來解決這類題目。為此，人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來代替常規(guī)的彈性元件，這種新型彈性元件具有更加完善的機(jī)能，能代替常規(guī)彈性元件，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，氮?dú)鈴椈勺鳛樾滦蛷椥怨ぞ卟考簿蛻?yīng)運(yùn)而生。在模具產(chǎn)業(yè)中，更是被大量使用著。

二、氮?dú)鈴椈蓱?yīng)用實(shí)例

目前常規(guī)彈性元件有彈簧、橡皮和氣墊，這些彈性元件在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，解決了各種彈性儲(chǔ)能的需要。例如彈簧、橡皮均存在著需要預(yù)緊，才能達(dá)到設(shè)計(jì)所需的鎮(zhèn)壓力，而它們的鎮(zhèn)壓力又是隨行程加大而顯著地增大，這種鎮(zhèn)壓里不恒定的機(jī)能，可能 導(dǎo)致零件不能成形，對(duì)拉延力是很不理想的。由此看來，氮?dú)鈴椈傻挠猛鞠喾Q廣泛，它的泛起迎合了時(shí)代的要求，知足了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。它能夠彌補(bǔ)上述不足，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)、制造、利便模具調(diào)整；它可以作為獨(dú)立部件，安裝在模具中使用，也可以設(shè)計(jì)成一種排管式彈簧，作為模具的一部門參加工作，可以在系統(tǒng)中很利便實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作，是一種具有柔性機(jī)能的彈性部件。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，沖壓制件的質(zhì)量不不亂，調(diào)整模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力。這些年來，模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品 對(duì)模具的需求量也越來越大，模具朝著精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命的方向迅速發(fā)展。