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中頻電爐可以使感應加熱黑色、有色金屬、圓形、方型、圓管、板形材料，給熱擠壓成形或鍛壓成形提供高溫配料。中頻電爐設備是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。
中頻電爐感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻電爐每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。 中頻電爐冷卻控制工藝，利用鍛造熱量的最普通的熱處理技術，就是冷卻控制工藝，這種工藝常常應用于汽車零件的生產(chǎn)。相對于常溫冷卻這樣的傳統(tǒng)工藝，可以節(jié)省多達18%成本，但這種工藝受工件傳送帶的長度，速度和實際通風情況等因素的影響。中頻電爐是新一代的金屬加熱設備。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，
中頻電爐設備一般有中頻電源、補償電容、感應爐體、氣動或電動推料等組成，自動化要求高的客戶可選配自動上料、軌道傳輸、溫度檢測、出料自動分檢機構。http:///