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中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機毛坯后,在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔,將工件加熱,按照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺上,對每個孔進行精沖,成型。瑪鋼扣件發(fā)明的優(yōu)點在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的韌性,不易變形,扣件經(jīng)熱沖壓后,蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機出成毛坯后,將毛坯加熱,用沖壓機沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔,然后將工件放到撅嘴機上,在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。
增加了R弧線弧度,使卡口連接面面積增大,從而使接觸面積增大,增大摩擦力,使建筑扣件gaq可靠?？v向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm. 瑪鋼扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法?？够浇ㄖ奂哂袑嵸|(zhì)性特點和顯著進步，使扣件減少零件數(shù)，減低成本，而且因是自身材料翻邊厚度大于空心鉚釘厚度，故增加了抗拉強度，抗扭矩剛性大大提高，同傳統(tǒng)的建筑扣件相比，更具安全，可靠，瑪鋼扣件的結(jié)構(gòu)強度大大優(yōu)于傳統(tǒng)的建筑扣件。 瑪鋼扣件發(fā)展是社會的產(chǎn)物。早期各種扣件材質(zhì)均可段鑄鐵。瑪鋼扣件在使用時，應使其內(nèi)壁弧面與鋼管名壁充分接觸，然后使用T型螺栓緊固，緊固螺栓的扭力矩應為40N.M。
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