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沖壓彎頭生產(chǎn)的主要原材料在沖壓彎頭生產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的變化直接影響沖壓彎頭生產(chǎn)成本的變化。在未來(lái)數(shù)月，沖壓彎頭生產(chǎn)主要原材料價(jià)格存在進(jìn)一步下行空間，煉焦煤和焦炭?jī)r(jià)格下降余地較大，沖壓彎頭現(xiàn)貨價(jià)格下降有限。
沖壓彎頭根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結(jié)出，比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送，管道承受著相當(dāng)大的壓力，并經(jīng)受很嚴(yán)重的磨損，單一材質(zhì)的管道很難滿意此工況的要求。
而國(guó)內(nèi)外普遍采用A3、16Mn無(wú)縫鋼彎頭管，致使管道嚴(yán)重磨損，更換頻繁，一種較為成熟的鑄石管雖然鑄石本身具有較高的硬度，但由于工藝原因，鑄石管的厚度較大，傻、大、笨、粗，在使用上受到很大限制。另外鑄石較脆等閑斷裂，給輸送和安裝帶來(lái)很大的挫折。
在制作和生產(chǎn)沖壓彎頭中加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無(wú)法比美。
不銹鋼沖壓彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不易被侵蝕.
不銹鋼以不銹,耐侵蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量{zd0}不超過(guò)1.2%的鋼.
奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(γ相)為主,無(wú)磁性,主要通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致一定磁性)的不銹鋼.
奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%),有磁性,可以通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼.
鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(α相)為主,有磁性,一般不能通過(guò)熱處理硬化,但冷加工可使其稍微強(qiáng)化的不銹鋼.
馬氏體型不銹鋼 沖壓彎頭
基體為馬氏體組織,有磁性,通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)機(jī)能的不銹鋼.
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