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電機集電環(huán)在運行中應(yīng)注意的問題：
（1）檢查電機集電環(huán)在運轉(zhuǎn)時是否有不正常的噪聲和振動，定子和轉(zhuǎn)子是否相摩擦。
（2）電機集電環(huán)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時，可以按額定定率連續(xù)運行。如果電壓變動超過±5%時，則應(yīng)按制造廠的規(guī)定或試驗結(jié)果限制負(fù)載。
（3）由室外共給冷卻空氣的電動機，為了避免受潮，在停機后，必須及時停止冷卻空氣的供給。
（4）檢查電刷下火花是否正常，電機集電環(huán)（或轉(zhuǎn)向器）是否有灼傷和磨損。
（5）電機集電環(huán)一般設(shè)計在海拔不超過1000m，環(huán)境空氣溫度不超過40℃的地點運行。
當(dāng)電刷磨損到不能保持正常位置和壓力時，或電刷磨損到原高度的1/3時，應(yīng)按說明書的要求更換刷塊，更換后的新電刷與電機集電環(huán)接觸面需加工成相應(yīng)的圓弧，保證電刷與電機集電環(huán)有良好的接觸（接觸面不小于總面積的75%）。加工時用細(xì)砂布固定在電機集電環(huán)表面，將電刷模擬工況在砂布上磨削成所需的圓弧。 當(dāng)電機集電環(huán)表面被磨損或被火花灼傷發(fā)黑時，輕微的可用細(xì)砂布小心地打磨光，并將磨料清理干凈；嚴(yán)重的（如出現(xiàn)凹槽），則需精車電機集電環(huán)的表面，使粗糙度達(dá)到1.6，徑向跳動小于0.04㎜。刷握底面到電機集電環(huán)表面的距離應(yīng)保持3㎜左右。
改徑向集電環(huán)環(huán)面為螺旋溝槽環(huán)面。舊集電環(huán)環(huán)面均為平面結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致電刷表面形成微小的氣膜，不利于碳刷和集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。新集電環(huán)環(huán)面采用螺旋溝槽環(huán)面，增加了集電環(huán)環(huán)面和電刷之間的透氣性，有利于集電環(huán)環(huán)面的充分接觸。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)在三峽機組和葛洲壩增容機組上得到成功應(yīng)用。
增加上下徑向集電環(huán)的間距。增加徑向集電環(huán)間距的主要目的在于防止機組突然抬機而導(dǎo)致上下集電環(huán)之間短路，減小集電環(huán)環(huán)面燒蝕的概率。
碳粉收集裝置是通過控制空氣的流向帶走碳粉的，合適的通風(fēng)系統(tǒng)還有利于集電環(huán)系統(tǒng)的散熱，所以，通風(fēng)系統(tǒng)的主要要求就是選擇合適的風(fēng)路。
徑向集電環(huán)碳粉收集裝置的風(fēng)路是利用徑向集電環(huán)裝置的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生徑向風(fēng)壓，并在隔離腔外加裝抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機。該通風(fēng)系統(tǒng)的主風(fēng)路為集電環(huán)、集電環(huán)支架和發(fā)電機大軸之間的孔洞——集電環(huán)、隔離腔、抽風(fēng)管道和抽風(fēng)風(fēng)機，另外，由于隔離腔的密封性能較弱，不可避免地存在漏風(fēng)風(fēng)量。
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