龍門刨銑屬通用型大型機(jī)床，廣泛應(yīng)用于平面加工領(lǐng)域，目前大多數(shù)機(jī)床設(shè)備的床身加工都要用到龍門刨銑。早期龍門刨的電路設(shè)計(jì)主要采用傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組+直流電動(dòng)機(jī)形式。由于這種電路效率極低，噪音也很大。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，此類設(shè)計(jì)已經(jīng)被淘汰了，取而代之的是開關(guān)磁阻調(diào)速系統(tǒng)和直流調(diào)速系統(tǒng)。
二、功能簡(jiǎn)介
　　控制器具有PLC功能，從而實(shí)現(xiàn)了龍門刨銑床的集成控制。一套伺服控制系統(tǒng)就是整體的龍門刨銑系統(tǒng)，給客戶帶來(lái)極大的方便。
1、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)：控制工作臺(tái)電機(jī)正反運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)正反運(yùn)動(dòng)。
2、進(jìn)刀控制：根據(jù)機(jī)械需要可以控制機(jī)械箱進(jìn)刀、延時(shí)進(jìn)刀、以及伺服進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。
3、橫梁升降控制：控制橫梁的升降，包括橫梁的升降動(dòng)作、橫梁的放松鎖緊動(dòng)作以及橫梁下降后反升動(dòng)作。
　　龍門刨銑工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，刀架移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。橫梁上的刀架，可在橫梁導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以刨削工件的水平面；立柱上的側(cè)刀架，可沿立柱導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉(zhuǎn)一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下升降，以調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位置。龍門刨銑主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時(shí)加工多個(gè)中型零件，尤宜于狹長(zhǎng)平面的加工。龍門刨銑上的工件一般用壓板螺栓壓緊。 在龍門刨銑上，有一套復(fù)雜的電氣設(shè)備和路線系統(tǒng)，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)可無(wú)級(jí)調(diào)速。
　　龍門刨銑主要結(jié)構(gòu)性能與特點(diǎn)
1、機(jī)床主要構(gòu)件：床身、工作臺(tái)、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱時(shí)效處理一振動(dòng)效處理一粗加工一振動(dòng)時(shí)效處理一精加工，cdxc機(jī)件負(fù)應(yīng)力，保持機(jī)件性能穩(wěn)定。
2、床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術(shù)，確保低速平穩(wěn)性和精度保持性。
3、機(jī)床三向進(jìn)給和銑頭進(jìn)給采用分離式驅(qū)動(dòng)方式，使各個(gè)部件獨(dú)立運(yùn)行，提高工作效率。
4、滑枕式鏜銑頭主軸自動(dòng)變速，進(jìn)給采用滾珠絲杠副傳動(dòng)，并采用液壓平衡缸裝置，平衡滑枕的自重。
5、根據(jù)用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭，進(jìn)一步擴(kuò)大使用的范圍。
6、機(jī)電控制系統(tǒng)采用PLC、數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度和高可靠性控制。
7、機(jī)床三向進(jìn)給采用國(guó)際先進(jìn)水平的交流變頻矢量控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。
8、工作臺(tái)設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、工作臺(tái)操縱為懸掛按鈕站，jq、便捷。

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