一種小轉(zhuǎn)鋼管外壁拋丸清理機(jī),以圓形清理室為主體,其特征在于內(nèi)有水平放置的轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)由軸承座支承于清理室底部軸中心位置,下端通過三角帶由固定在側(cè)腿上的減速電機(jī)帶動(dòng),在清理室的頂部軸心一側(cè)橫放安裝著曲線葉片拋丸器,提升機(jī)與清理室焊為一體并作為后腳與左右側(cè)腿配合支撐整體機(jī)器,提升機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部提升帶料斗,丸渣分離器緊靠提升機(jī),丸渣分離器下聯(lián)著鋼丸進(jìn)口閘門,鋼丸經(jīng)其進(jìn)入下部的拋丸器內(nèi),轉(zhuǎn)臺(tái)上的漏砂板與轉(zhuǎn)臺(tái)同軸帶動(dòng)的刮板和清理室底部一側(cè)的漏斗配合將丸渣送入提升機(jī)內(nèi);安裝于清理室上部一側(cè)的除塵器通過聯(lián)接清理室上部和丸渣分離器的兩根進(jìn)塵管道經(jīng)除塵器分離后粉塵由其下部的出口收集.
鋼管外壁拋丸清理機(jī)的研磨方法種類介紹:
　　一、 回轉(zhuǎn)研磨法：回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層，進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
　　二、 振動(dòng)研磨法：振動(dòng)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動(dòng)，利用因振動(dòng)而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，進(jìn)行研磨的加工方法。排除了回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了{(lán)bfb}的研磨槽內(nèi)溶劑。這種研磨方法比回轉(zhuǎn)研磨機(jī)工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現(xiàn)象。是目前被廣泛采用的研磨方法。
　　三、 離心研磨法：普通的回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)其物質(zhì)（混合物）會(huì)圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故無相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，研磨作用就會(huì)大大的減弱。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個(gè)研磨槽，進(jìn)行行星旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，給予離心力，物質(zhì)就會(huì)因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè)，回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次，研磨槽逆轉(zhuǎn)一次，物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。物質(zhì)因離心力的壓力和強(qiáng)制流動(dòng)速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動(dòng)，因流動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)差，由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用?；剞D(zhuǎn)速度在140~180r/min，與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差以及離心力會(huì)增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)的60倍，是振動(dòng)研磨機(jī)的5~8倍。離心研磨機(jī)的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應(yīng)用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機(jī)械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。
　　四、 水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉(zhuǎn)，研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的高效率的研磨作用。

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