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輥道通過(guò)式鋼管外壁拋丸清理機(jī)清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射迪砂輥道拋丸機(jī)區(qū),其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件.落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用.拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集.一般分輥道式通過(guò)式和懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī).
輥道通過(guò)式鋼管外壁拋丸清理機(jī)的部件包括清理室、輸送輥道、提升機(jī)、分離器、輸丸管、拋丸器、吹掃裝置、進(jìn)出口密封、除塵系統(tǒng)和電氣控制.
通過(guò)式鋼管外壁拋丸清理機(jī)操作規(guī)程
1.鋼管外壁拋丸清理機(jī)工作前
a.檢查“交接班記錄”.
b.運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換.
c.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊.
d.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)qc以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障.
e.檢查各部位潤(rùn)滑是否符合規(guī)定.
f.開機(jī)前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無(wú)人,并且檢修門已關(guān)閉可靠時(shí),才能準(zhǔn)備啟動(dòng).啟動(dòng) 機(jī)器前要發(fā)出信號(hào),使機(jī)器附近的人員離開.
g.要正確的按照操作規(guī)程操作.
2.工作中
a.首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī),檢查運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī),拋丸機(jī)未開動(dòng)前,不得打開供鐵丸的控制閥門.
b.要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度
c.隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時(shí)排除.
d.注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常,軸承和電機(jī)溫升情況,當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查,排除故障或更換葉片.
e.拋丸室工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),{zh1}停通風(fēng)機(jī).
f.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停機(jī),檢查其原因并及時(shí)排除.
g.潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理.
3.工作后
a.切斷電源,qc分離器下部篩網(wǎng)上的雜物.
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng).
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作.
拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備.拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理.
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