圓弧泵具有國際八十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)。它與漸開線齒輪相比，{zd0}突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平衡，無困液現(xiàn)象，噪聲低，壽命長，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。圓弧泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，需要進(jìn)可在管路上另行安裝。YCB型系列圓弧齒輪泵/圓弧泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。如液體有腐蝕性，溫度在80℃-270℃以內(nèi)時可特殊定貨。
圓弧泵運行維護(hù)的方法有：
　　1、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
　　2、盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
　　3、首次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
　　4、啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動。
　　5、驗證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機(jī)。
　　圓弧齒輪泵在使用一段時間后要定期檢修與維護(hù)，以保障圓弧齒輪泵更好的運行。

圓弧泵的氣流分布很重要
  1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、{zd0}三種流量。選擇泵時，以{zd0}流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有{zd0}流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為{zd0}流量。
    2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
    3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
    4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè){zd1}液面，排出側(cè){zg}液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
    5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（{jd1}）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
一、圓弧泵存在的問題
　　1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
　　故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
　　對策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
　?。?）圓弧泵的故障現(xiàn)象：泵流量不足
　　故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低
　　對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速；
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