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除塵器是除塵器布袋運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式除塵器垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器,經(jīng)過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.除塵器是一種有效的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達99.99%.
除塵器的主要要求:
1)所有的焊點必須牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊;除塵骨架與除塵器接觸的表面應光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺.
2)除塵器應有足夠的強度,剛度,垂直度和尺寸的準確度,以防受壓變形,運輸中損壞,除塵器裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,袋框摩擦等情況的發(fā)生;
3)除塵器除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑,涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的要.
除塵器布袋便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.達到環(huán)保排放標準,是為火力發(fā)電\冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備.除塵器布袋輕巧,便于安裝和維護,電除塵配件是利用高壓直流電場,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.
除塵器布袋用有機硅噴涂或鍍鋅\噴漆等技術,鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞.在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,不斷吸取國內(nèi)外先進技術.生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設備.
除塵器布袋排出的含塵氣體溫度降低,所以除考慮到會使大氣擴散效果降低,煙流拖長,煙霧降落等之外,還需要采取措施處理洗滌污水的題目.因此,在決定設備的容量時,應根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì),進行處理.除塵器布袋在除塵環(huán)保中有重要的上風和機能,能夠在其中展現(xiàn)良好的使用特點和機能,須保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間.為有效地利用除塵器:進步粉塵的凝結(jié)性利用熱交換器等間接冷卻,或水噴霧的直接冷卻和增濕,或者利用靜電的凝并作用等來進步粉塵的凝結(jié)效果.
一氧化碳煙氣的氧化處理含一氧化碳的排出煙氣時,作為防止爆炸的措施,要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣,把一氧化備規(guī)模較小,需要同時除去有害氣體,或者需要把極其微細的炭黑之類的粉塵wq捕集起來時,往往采用除塵器布袋.另一方面,操縱和設備安裝處所的環(huán)境前提,對設備機能是惡化仍是有所改善,也是不易預計的.能夠充分展現(xiàn)良好的除塵效果.燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵,當電阻過低時,可噴入氨氣,天生電阻較高的硫銨,把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10~10范圍之內(nèi).容量的決定含塵氣體的性質(zhì),可隨操縱前提或燃燒前提不同而有明顯變化,且對除塵機能有很大影響.