廣告
1檢查冷軋帶肋鋼筋設(shè)備外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定是否更換軋輥。
2要經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力xc輥的磨損情況，定時(shí)更換，定期清理散落在設(shè)備各處的盤條氧化皮。
3更換軋輥或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。潤(rùn)滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足。
4定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的磨損情況，適時(shí)更換、維修。
5須定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理擦拭，并加注潤(rùn)滑劑。
6開機(jī)前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置。
7更換軋輥時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效和軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有異常，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至軋輥能轉(zhuǎn)動(dòng)，并在軸承內(nèi)加注足夠的耐熱鈉基潤(rùn)滑脂。
8調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。
9冷軋機(jī)工作前應(yīng)補(bǔ)充給冷卻液、潤(rùn)滑液。
10經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動(dòng)。
11裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
12潤(rùn)滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足。
13每次更換軋輥片時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
14作業(yè)中避免鋼筋打結(jié)或亂線。
