彩鋼自動壓瓦機的結(jié)構(gòu)原理上說，其要求更為簡單，只要達到一定的壓力就可以了。但與前兩種壓機相比，其產(chǎn)品尺寸更大。所以機械設(shè)備的外型也更大一些。，由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強度高等特點，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢。彩鋼的優(yōu)點具有耐蝕性好，色彩鮮艷，外觀美觀，加工成型方便及具有鋼板原有的強度等優(yōu)點而且成本較低等特點。彩鋼廣泛用于建筑家電和交通運輸?shù)刃袠I(yè)，對于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩鋼板的較少。
  1. 陶瓷瓦自動壓瓦機結(jié)構(gòu)原理:陶瓷琉璃瓦全自動壓瓦機產(chǎn)化的還是進口的自動壓瓦機，基本原理和結(jié)構(gòu)都大致相同。該類陶瓷瓦壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。 該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的jq定位。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規(guī)定程序送至下模，壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。陶瓷瓦壓瓦機的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機械分度，定位以外，還設(shè)置有一套精密定位機構(gòu)，wq確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準(zhǔn)確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導(dǎo)軌與機身上導(dǎo)軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模{dy}次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回{zg}位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好?！?BR>　2. 水泥瓦自動壓瓦機結(jié)構(gòu)原理與陶瓷瓦自動壓瓦機構(gòu)相比較，水泥瓦壓瓦機的結(jié)構(gòu)原理相對簡單，其主要由液壓泵，液壓滑塞，固定壓臺，活動磕臺，壓瓦模等組成。其工作原理是當(dāng)前段工序?qū)⒃涎b入下模具后，液壓泵驅(qū)動壓瓦模自動下壓，水泥砂石在壓力的作用下被濾去較多的水分并被壓成密并具有一定強度的水泥瓦制品。  水泥瓦壓瓦機在早期生產(chǎn)陶瓷瓦過程中也曾使用此類液壓機進行壓制，但是由于此類機型在送坯，脫模，取瓦自動化方面難以適應(yīng)泥料坯體，極易生產(chǎn)變形，所以不適應(yīng)陶瓷瓦行業(yè)的自動化要求，只有在半機械化陶瓷瓦中可以應(yīng)用。 　　
   3.彩鋼瓦自動壓瓦機結(jié)構(gòu)原理與水泥瓦自動壓瓦機是基本相同的。不同的是彩鋼瓦壓瓦機不需要考慮制品壓制后的變形和養(yǎng)護問題。因此從原理上說，其要求更為簡單，只要達到一定的壓力就可以了。