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燃油氣導(dǎo)熱油爐本體受熱面的維護(hù)保養(yǎng)
1、導(dǎo)熱油爐本體受熱面長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種。停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月心以下可采用濕保養(yǎng)法。
①干保養(yǎng)法：
鍋爐停爐后放去鍋水，將內(nèi)部污垢徹底qc，沖洗干凈。在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要用大火），然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8kg計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤取出。
②濕保養(yǎng)法：
鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內(nèi)部污垢徹底qc，沖洗干凈，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴(yán)密，并用盲板與運(yùn)行中的鍋爐wq隔絕。
然后重新注入已處理的軟水至鍋爐{zd1}安全水位，再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐，其成份為：氫氧化鈉（燒堿），每噸爐水加8-10kg，如果選用碳酸鈉（純堿），則每噸爐水加20kg，或磷酸二鈉，每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐{zg}處冒出為止，關(guān)閉給水閥后，注意使鍋爐內(nèi)堿性溶液混合均勻。保養(yǎng)期內(nèi)要定期微火烘爐、定期使水循環(huán)，使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗(yàn)，如堿度小于5-12mmol/1時(shí)應(yīng)外加溶液。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。
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