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磨煤噴粉機大型化的趨勢:
由于球磨機和各種近期的研磨裝置存在著大型化的趨勢，而大型化的結(jié)果是必須采用適合的傳動方式以期獲得{zj0}的能源利用效率。綜合比較了電機的傳動形式后，眾多球磨機生產(chǎn)廠家多采用異步電機通過離合裝置驅(qū)動球磨機的生產(chǎn)。而現(xiàn)在市面上的異步電機的傳動效率參差不齊。為了有效地完成傳動任務(wù)，特別針對球磨機異步電機設(shè)計出了多種傳動形式。利用或結(jié)合使用這些傳動方式，可以有效提高球磨機的能源利用率。內(nèi)左旋多用于磨煤機上。是針對煤礦的研磨特殊處理過的球磨機。它利用煤炭輸送裝置的一般情況，根據(jù)電流通過分流裝置后產(chǎn)生的輸出可同時作用與球磨機的不同部位，可以改善球磨機易損部位的磨損情況。
外旋的兩種方式多用于金屬硫化物的研磨工作上。通過這種裝置，可以獲得非常高的角速度輸出，從而對球磨機對礦物的研磨量達(dá)到質(zhì)的飛躍。為了改變球磨機研磨效率，在這種傳動方式上，可以再增加同步裝置，使得在低載荷情況下利用同步電機降低能耗。通過電動機的帶輪小齒輪傳動時，做只可能做到左旋和右旋兩種形式的布置。由于異步電機使用差動控制，所以角速度多與球磨機轉(zhuǎn)筒形成鮮明對比。在制成技術(shù)上，異步傳動的優(yōu)勢在于可以緩解啟動時電機的載荷壓力。為了緩解和載荷平衡，球磨機電機使用了帶動齒輪的空壓平衡裝置。通過壓力平衡，可以在傳動時發(fā)現(xiàn)力矩變化而自動改變傳動齒輪，相當(dāng)于自動離合裝置。
磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，磨煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤噴粉機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。碎煤機是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機，破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上，破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環(huán)的兩段工作來完成。當(dāng)物料進入破碎腔后，在{dy}段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎。
磨煤噴粉機高爐噴吹煤粉技術(shù)在我國始于上世紀(jì)50-60年代之間，推廣使用已經(jīng)有半個多世紀(jì)了，在冶金行業(yè)應(yīng)用噴煤技術(shù)有如下優(yōu)點：1. 以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降。2. 調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運行。3. 噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦?fàn)t，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。