除塵器布袋工作原理講述:
　　除塵器布袋結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
　　除塵器布袋性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)除塵器布袋起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分除塵器布袋的特性之一，也是除塵器布袋運(yùn)行中重要的一環(huán)。
　　除塵器布袋是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器布袋，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

暢說脈沖除塵器布袋的使用知識(shí):
　清灰是靠一定量的低壓空氣進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋鼓起變形除塵.脈沖除塵器布袋主要是針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況條件,通過優(yōu)化設(shè)計(jì),采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型立體結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)單便捷,而且占地面積小,實(shí)用且耐用.除此之外,它的頂部進(jìn)風(fēng),經(jīng)中心管導(dǎo)入下椎體,均勻進(jìn)入各室,這樣的設(shè)計(jì),不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題,同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端.它還有一個(gè)特點(diǎn),就是配備了微機(jī)控制,提升切換閥組合清灰等新技術(shù),這樣的搭配,使得清灰更徹底,自動(dòng)化程度更高,運(yùn)行更穩(wěn)定、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率更高,出口煙氣排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的50mg/NM0的排放標(biāo)準(zhǔn).濾袋為橢圓形,由抗癟的袋籠所支撐,一定數(shù)量的濾袋以同心圓狀布置組成一個(gè)除塵單元.
      脈沖除塵器布袋的每一個(gè)除塵單元的進(jìn)出口擋板門可設(shè)計(jì)在除塵器本體內(nèi),也可設(shè)計(jì)安裝在除塵器本體外.煙氣是從除塵器下部進(jìn)入后均勻地分配到濾袋的外側(cè),過濾的清潔煙氣從濾袋內(nèi)排到上部的清潔煙氣室,然后經(jīng)過出口擋板門排出.每一個(gè)除塵單元配一套清灰裝置(包括脈沖儲(chǔ)氣罐,電磁閥,隔膜脈沖閥和反吹風(fēng)支管),旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)支管由位于頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速大約為1轉(zhuǎn)/分),風(fēng)管上設(shè)有空氣噴口(噴口設(shè)計(jì)時(shí)考慮到吹風(fēng)的均勻性,每一布袋圈上方對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖噴口).

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