全自動(dòng)吹瓶機(jī)的吹塑過(guò)程是一個(gè)雙向拉伸的過(guò)程，在此過(guò)程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過(guò)分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過(guò)3.5～4.2， 軸向不要超過(guò)2.8～3.1。

  全自動(dòng)吹瓶機(jī)在進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)難免會(huì)遇到一些偏差的問(wèn)題，造成吹瓶重量的不一樣也是應(yīng)該的，畢竟機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)一些小的誤差，但是我們?cè)谡疫@些主觀因素以外還要找一些其他的客觀原因，因?yàn)檫@些客觀原因嚴(yán)重影響了吹瓶重量的準(zhǔn)確性。
  1 兩模架的運(yùn)行時(shí)間不一致（相差太大），如果料管向下的流動(dòng)恒定速度時(shí)，左右模架兩邊運(yùn)行的時(shí)間差別較大時(shí)，出現(xiàn)兩邊的重量不穩(wěn)定。模架運(yùn)行較快的重量較重，模架運(yùn)行較慢的由于拉伸的關(guān)系重量較輕。解決的辦法是調(diào)節(jié)兩邊模架使運(yùn)行時(shí)間接近。
  2 塑料原料的原因，由于不同的塑料原料或混合的比例改變而造成出料不同，添加水水口料的多少（百分比）經(jīng)常改變時(shí)影響擠出量。
  3 擠出量不穩(wěn)定，遇由于電機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定以及由皮帶的輕緊度不適合而造成的擠出量不穩(wěn)定。
  4 溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。低于塑料的熔點(diǎn)時(shí)無(wú)法擠出。熱電偶的安裝位是否合理及熱電偶測(cè)點(diǎn)溫控的面積大小，將直接影響到擠出平穩(wěn)性。 

  吹瓶機(jī)吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過(guò)程中的冷卻時(shí)間長(zhǎng)短決定的（如青木吹瓶機(jī)），所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。 
  吹瓶機(jī)吹塑過(guò)程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個(gè)動(dòng)作的時(shí)間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時(shí)機(jī)、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時(shí)機(jī)，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有可能，{zh0}能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
  在快速吹塑、冷卻過(guò)程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對(duì)充氣飲料瓶來(lái)說(shuō)，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對(duì)熱灌裝瓶來(lái)說(shuō)就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

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