銅管焊接的方法

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制冷空調(diào)中的制冷系統(tǒng)，一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過程中，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它不但影響

美觀，更重要的是影響到系統(tǒng)能否正常工作等問題，必須引起高度重視。

焊料的選用制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管

道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質(zhì)量。

1、對(duì)同類材料的焊接

1.1 銅與銅的釬焊 可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的

熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊劑。

1.2 鋼與鋼的焊接 可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸附訒r(shí)，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著

在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以防產(chǎn)生腐蝕。

2 對(duì)不同材料的焊接

2.1 銅與鋼或銅與鋁的焊接 可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈，?/P>

止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí){zh0}用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還

可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

2.2 銅與鐵的焊接 可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。3 焊接操作對(duì)

焊接不同的材料，不同的管徑時(shí)所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同，焊接時(shí)火焰的大小可通過兩個(gè)針形閥進(jìn)行控制

調(diào)整，火焰的調(diào)整是根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。

3 火焰的種類及特點(diǎn)

3.1.1 炭化焰 其特點(diǎn)是氧氣與乙炔氣的體積比小于1,略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動(dòng)，冒黑煙，溫度約為2700

左右，可用于對(duì)管道的烘烤等。

3.1.2 中性焰 其特點(diǎn)是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰芯的直徑，而混合氣

的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內(nèi)焰為藍(lán)白色，外焰由里向外逐漸由淡

紫色變?yōu)槌壬退{(lán)色，溫度約為3000～3500 ℃左右，氧氣與乙炔氣的體積之比為1：1.2 制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性

焰。

3.1.3 氧化焰 其特點(diǎn)是焰芯是圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清晰，顏色暗淡，外焰也縮短了，火焰是藍(lán)色，火焰燃燒

時(shí)伴有響聲，響聲大小取決于氧氣壓力，氧化焰的溫度高于中性焰，適用于黃銅的管件焊接。火焰的性質(zhì)是根據(jù)被焊金屬種

類及其性質(zhì)來選擇的，應(yīng)注意科學(xué)地選擇使用。

3.2 火焰的調(diào)節(jié)點(diǎn)燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門，使低壓氧氣表指示在0.2 ~ 0.5MPa左右，乙炔氣的

壓力表指示在0.05MPa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥，同時(shí)，從焊嘴的后面迅速點(diǎn)火。切不可在

焊嘴正面點(diǎn)火，以免噴火燒手。點(diǎn)燃后即可調(diào)節(jié)，兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣進(jìn)入焊槍混合氣的比例，從而得到不同的火焰。

3.3 焊接焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按步驟進(jìn)行操作，否則，將會(huì)影響焊的質(zhì)量。

3.3.1 將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、無毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭

部分打磨干凈，{zh1}用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
 

3.3.2 對(duì)將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）并圓心對(duì)準(zhǔn)。

3.3.3 焊接時(shí)，必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí)，移開火焰后將焊料靠在焊口處，

使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。