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為什么平臺(tái)要用刮刀刮,是因?yàn)橛霉蔚豆文軌驅(qū)崿F(xiàn)鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵平板的精度，而鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)的精度是通過人工用刮刀刮研來實(shí)現(xiàn)的。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板，劃線平板，檢驗(yàn)平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。
刀跡成形與受力分析
鉗工在刮研鑄鐵平板操作時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀具，使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對(duì)刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入鑄鐵平板金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點(diǎn)，然后將雙手壓力立即轉(zhuǎn)換提升力，把刀頭快速提起離開鑄鐵平板表面。完成了挖掘式的刀跡成形切削過程，并刮去一層極薄的金屬。刀跡運(yùn)作有3種方法，即直推法、直推加扭轉(zhuǎn)法、左右扭轉(zhuǎn)法。直推法產(chǎn)生長(zhǎng)方塊、三角塊。表面呈現(xiàn)微波形，表面質(zhì)量較差，適宜粗刮；直推加扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生反“6”塊、正“6”塊形，表面呈細(xì)微波形，表面質(zhì)量光滑適宜細(xì)刮。左右扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生正鱗塊、反鱗塊、燕翼塊、燕身塊等，表面呈細(xì)曲紋波形，表面質(zhì)量光亮光滑，宜精刮或刮花（圖2所示）。從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作熟練程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。
