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10、組裝：將采光板支架裝在底座立柱上，同時按裝其它附件，再將采光板裝在支架上。
9、制底座；采光板可采用敦實混凝土底座，為直徑50cm、厚5cm的圓座。圓心插一鋼管立柱。
8、裹邊：在貼好鏡片的灶殼長進行1—1.5cm裹邊處理，防止雨水進入損壞鍍層。
7、貼反光材料：膠帶式真空鍍鋁薄膜下面有膠，使用時可直接粘貼在灶殼表面上。貼完整個灶殼后，應處理好灶面，將鏡面擦干凈。鍍鋁薄膜具有反射率高，重量輕，粘貼利便，省工省時等長處。
6、制支架：用3X30mm角鐵和10mm鋼筋焊接而成，安裝在采光板背面皮撐采光板。
5、制殼體；在胎膜上按輪廓線放好?？颍俜藕帽∧ぜ爸虚g弄孔的模具等。首先，倒上按比例配制的原料，攤均、搗實、摸平、厚度為3mm，放上筋才和玻璃纖維后，再將剩余的原料堆入模框內，使筋材和玻璃纖維不過露為宜，總厚度為10—12mm。然后檢查模具放置位置是否公道，標出螺孔位置。待凝固24h后即可脫模養(yǎng)護，養(yǎng)護一般采用tr防止18d.
4、制膜框：?？虮匦韬筒晒獍逄ツど系妮喞€相吻合。用3×20mm的扁鐵制成。為了便于脫膜，可制成左右兩半，其間用活頁和銷子連接，并在部門位置加固防止變形。
3、劃線：首先過胎膜圓心畫兩條互相垂直的線，分別為橫坐標x軸與縱坐標y軸，找準旋轉拋物面的原點，在按采光板圖紙要求畫出采光板輪廓線。
2、制胎膜：首先將刮板定位，使刮板的下端稍離地面，然后培上，用刮板刮成凸型胎膜夯實防止塌落變形，在制好的胎膜上打一層混凝土，用泥摸平整，再將刮板慢慢旋轉，直到刮板和混凝土表面接觸平均，間隙小，外觀平整光滑為止。待混凝土有一定強度時，進行養(yǎng)護，再進行素灰凈面。凈面是制胎膜的樞紐，一定要精細，并籠蓋、灑水養(yǎng)護、打磨。{zh1}再用黃蠟處理胎膜表面，以達到光滑平均一致。
1、制刮板：利用拋物線方程y=x2/4f，在坐標紙上依次標出相應x值的y點坐標值，再用曲線板連接各點成拋物線。要求x點取值距離不超過5mm。將繪制好的拋物線復制在3mm厚的鋼板上，制出模具刮板，刮板的制作精度要高。