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全自動(dòng)吹瓶機(jī)的加工技術(shù)
全自動(dòng)吹瓶機(jī)模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用最多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，吹塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對(duì)于硬度很高的模具零件，采用機(jī)加工辦法無(wú)法加工，大多采用電火花加工，另外對(duì)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的吹塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。
可視性、維護(hù)性、安全性好。整個(gè)生產(chǎn)工序和機(jī)器動(dòng)作都可通過透明窗口觀測(cè)。便于操作人員隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況.機(jī)電一體化程度高，機(jī)械電氣動(dòng)作配合緊密，準(zhǔn)確。
高度自動(dòng)化，智能化，友好的用戶界面，使用戶操作簡(jiǎn)單、方便?？煽康腜LC控制，準(zhǔn)確、快捷的信息反饋網(wǎng)絡(luò)，使用戶通過操作屏及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況，報(bào)警信息等。
全自動(dòng)吹瓶機(jī)模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)無(wú)論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。
全自動(dòng)吹瓶機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
極高的生產(chǎn)率：每小時(shí)吹瓶數(shù)量1600——1800個(gè)。清潔度高無(wú)中間污染。
全封閉的生產(chǎn)區(qū)域、避免了產(chǎn)品的二次污染。
極低的生產(chǎn)成本；緊湊機(jī)械結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的加溫系統(tǒng)，可調(diào)整工藝產(chǎn)數(shù)，極大地降低了水、電、氣的用量，各種安全防范措施，全自動(dòng)機(jī)器生產(chǎn)使人力成本，與管理成本大幅下將。
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