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鋁合金材通過熔煉和鑄造生產(chǎn)出的鑄錠，通常僅作為塑性加工的坯料。鑄錠內(nèi)部結(jié)晶組織粗大而且很不均勻，從斷面的表面至中心，可分為細晶粒帶、柱狀晶帶和粗大的等軸晶帶。鋁型材機箱由于鑄錠本身的強度較低，塑性較差，一般不能滿足使用要求，因此，在大多數(shù)情況下，鑄錠都要進行塑性加工變形，以改變其斷面的形狀和尺寸，并改善其組織與性能。鋁型材機箱為了獲得高質(zhì)量的鋁材，首先是鑄錠在熔煉和鑄造過程中，必須進行化學(xué)成分純化、融體凈化、晶粒細化、組織與性能均勻化，以保證提供高冶金質(zhì)量的坯料。鋁合金材的塑性加工變形方法很多，而分類標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一。最常見的分類有兩種，一是按工件在加工時的溫度特征進行分類，二是按工件在變形過程中的受力與變形方式，即應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)進行分類。