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振動(dòng)時(shí)效工藝振動(dòng)時(shí)效的零件為本廠生產(chǎn)的CT６ １４０A臥式車床床身鑄件，材質(zhì)為HT３００，其外形尺寸為２８６５mm×６５６mm×４３５mm，重量８３５kg。床身在鑄造及粗加工后，由于殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性，造成應(yīng)力松弛和應(yīng)力的再分布，使工件產(chǎn)生變形，影響機(jī)床精度，因此需粗加工后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理xc殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備為濟(jì)南西格馬SSIN８０B，電機(jī)調(diào)速范圍為１０００r／min～１００００r／min，偏心角為３０°。
支撐及安裝將床身用橡膠墊做四點(diǎn)支撐，支撐位置盡可能選在振動(dòng)的節(jié)線處，以避免零件和支撐物在振動(dòng)時(shí)因相互撞擊而消耗能量和產(chǎn)生噪音。將激振器剛性地固定在床頭箱部位一邊，拾振器固定在遠(yuǎn)離激振器且振幅較大的床身靠端部的平面導(dǎo)軌上。
振型分析雖然掃頻得到三個(gè)共振頻率，但實(shí)際上由于振動(dòng)時(shí)不斷改變邊界條件，振動(dòng)時(shí)效的頻率并不是用這三個(gè)頻率。慢速掃頻到５１２９r／min找出共振峰，使加速度達(dá)到{zd0}，用點(diǎn)降使加速度下降，在前峰值的１／３～８／９處振動(dòng)時(shí)效。用手感法確定５１２９r／min處振型為彎曲加扭轉(zhuǎn)，用同樣方法確定６３８７r／min和７２０２r／m in處振型均為彎曲振動(dòng)。因床身導(dǎo)軌要求較高的平直度，故選用５１２９r／min為主振，有利于全面xc殘余應(yīng)力；選６３８７r／min和７２０２r／min為附振。振動(dòng)時(shí)間的確定振動(dòng)時(shí)間根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、重量確定，也可按零件振動(dòng)過(guò)程中塑性變形基本停止的時(shí)間來(lái)確定。
振動(dòng)時(shí)效效果檢驗(yàn)
參數(shù)曲線觀測(cè)法對(duì)比振前振后掃頻曲線，可見(jiàn)振后三個(gè)共振峰加速度值升高，轉(zhuǎn)速降低且振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中，振幅——時(shí)間曲線上升后變平，表明振動(dòng)時(shí)效對(duì)xc床身鑄件殘余應(yīng)力有效果。精度穩(wěn)定性檢測(cè)法振動(dòng)時(shí)效處理后，對(duì)床身進(jìn)行機(jī)械加工，然后在靜置狀態(tài)下，采用水平儀測(cè)量床身鑄件精磨后及精磨后放置一個(gè)月時(shí)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差。測(cè)量從導(dǎo)軌靠近床頭箱一端起。
將精磨后放置一個(gè)月時(shí)測(cè)得的直線度誤差值減去經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理并精磨后立即測(cè)得的直線度誤差值，其差值即為一個(gè)月時(shí)的導(dǎo)軌直線度變化量。從表中可看出床身鑄件經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理并精磨后放置一個(gè)月時(shí)的導(dǎo)軌直線度變化量{zd0}為０．８格，即０．００４mm（每格為０．００５mm），變形量很小。說(shuō)明振動(dòng)時(shí)效較為成功，能有效地穩(wěn)定鑄件精度，而且能在較短時(shí)間內(nèi)使零件尺寸達(dá)到穩(wěn)定。
