我國火力發(fā)電廠的磨煤噴粉機磨輥大都采用高鉻耐磨鋼、高鉻鑄鐵等高碳高鉻材料制成,它們在一定溫度下具有較好的耐磨性,故在國內(nèi)各發(fā)電廠應用較廣泛。但是,其生產(chǎn)需有煉鋼、鑄造、熱處理、機加工等加工工序,生產(chǎn)周期長,廢品率高,而且一次購買所占用的資金大,磨損也較嚴重?!?STRONG>鍋爐磨煤噴粉機是火力發(fā)電廠的重要設備之一,而磨輥又是磨煤噴粉機的關鍵部件,其質量的優(yōu)劣,特別是耐磨性能直接影響到制粉的作業(yè)率、煤粉質量、磨輥消耗和生產(chǎn)成本。因此,國內(nèi)外都對改進磨輥材料、延長使用壽命進行了大量的工作。但是,任何磨棍材料,在制粉工況條件下,都有較為嚴重的磨損,磨輥在一定程度的磨損范圍內(nèi),仍能正常工作,當磨損達到某一限度后,外圓過小即報廢。
近年來,國內(nèi)外都在大力研究復合鑄鐵、離心澆鑄及堆焊磨輥等工藝。其目的就是制造一種新的復合磨輥,使磨輥基體與工作表面分別滿足于磨煤時的抗沖擊、耐磨損等性能的要求。采用磨輥表面堆焊也成為國內(nèi)外制造、修復磨輥及提高磨輥使用壽命的一個主要發(fā)展方向和手段。