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通過式拋丸機是一種常用的表面處理設(shè)備，用于清理和強化工件表面。下面是通過式拋丸機的使用及工藝流程：
1.準備工件：首先，準備待處理的工件，確保工件表面無油污、銹蝕等污染物，并進行必要的清潔處理。
2.調(diào)整設(shè)備參數(shù)：根據(jù)工件的材質(zhì)、尺寸和處理要求，調(diào)整拋丸機的參數(shù)，包括噴丸速度、噴丸時間、噴丸角度等。
3.裝載工件：將待處理的工件放置在拋丸機的料斗內(nèi)，并確保工件的布局合理，避免工件之間的相互干擾。
4.啟動設(shè)備：確認工件安全裝載后，啟動拋丸機設(shè)備，使噴丸裝置開始工作。
5.噴丸處理：在設(shè)備啟動后，噴丸機會將高速噴射的金屬顆?；蛘咂渌橘|(zhì)噴射到工件表面，以排除表面污染和增強表面性能。
6.監(jiān)控處理過程：操作人員應(yīng)時刻監(jiān)控拋丸機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作，并根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7.停止設(shè)備：處理完成后，停止拋丸機設(shè)備，并等待噴丸室內(nèi)的顆粒一概停止運動后再打開設(shè)備門。
8.取出工件：打開設(shè)備門，取出經(jīng)過噴丸處理的工件，并進行必要的后續(xù)處理，如清潔、涂裝等。
9.清理設(shè)備：清理拋丸機內(nèi)部的殘留顆粒和污染物，保持設(shè)備的清潔和良好的工作狀態(tài)。
通過以上工藝流程，可以有效地利用通過式拋丸機對工件表面進行清理和強化處理，提高工件的質(zhì)量和性能，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。 http://www.tdpaowanji.com/