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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)處理后發(fā)黑鑄件通常有以下原因和解決辦法：
原因：
1. 處理時(shí)間過長(zhǎng)：拋丸處理時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致鑄件表面的氧化物增多，出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。
2. 拋丸機(jī)內(nèi)部殘?jiān)簰佂铏C(jī)內(nèi)部可能殘留有金屬顆粒或其他雜質(zhì)，可能會(huì)在處理時(shí)對(duì)鑄件表面產(chǎn)生不利影響。
3. 拋丸介質(zhì)損壞：使用的拋丸介質(zhì)損壞或過渣，導(dǎo)致在拋丸過程中對(duì)鑄件表面產(chǎn)生不良作用。
4. 鑄件材質(zhì)問題：鑄件材質(zhì)、表面處理不當(dāng)或成分不合適，導(dǎo)致拋丸后發(fā)生變色。
解決辦法：
1. 控制拋丸處理時(shí)間：嚴(yán)格控制拋丸處理時(shí)間，避免過長(zhǎng)的處理時(shí)間導(dǎo)致鑄件表面氧化物增多。
2. 定期清理拋丸機(jī)內(nèi)部：定期清理拋丸機(jī)內(nèi)部，排除金屬顆?；蚱渌s質(zhì)，保持拋丸機(jī)內(nèi)部清潔。
3. 定期更換拋丸介質(zhì)：定期更換拋丸介質(zhì)，避免拋丸材料的損壞和過渣現(xiàn)象，保證拋丸作業(yè)的正常進(jìn)行。
4. 優(yōu)化鑄件材質(zhì)和處理工藝：針對(duì)鑄件材質(zhì)問題，優(yōu)化材質(zhì)選擇和處理工藝，確保鑄件符合拋丸處理的要求，避免表面變色問題的發(fā)生。
綜上所述，通過控制處理時(shí)間、定期清理拋丸機(jī)內(nèi)部、更換拋丸介質(zhì)以及優(yōu)化鑄件材質(zhì)和處理工藝，可以有效解決網(wǎng)帶式拋丸機(jī)處理后鑄件發(fā)黑的問題。 http://www.tdpaowanji.com/
