山東某生物能源有限公司,主要是生產(chǎn)沼氣、有機肥研發(fā)銷售,病死動物無害化處理的企業(yè)。沼氣脫硫采用Na2CO3水溶液為吸收劑的常壓濕式氧化脫硫法工藝。
1脫硫設(shè)備、工藝狀況
脫硫設(shè)備狀況:一臺脫硫塔直徑2m,散裝填料4層;上兩層裝填的是直徑50mm的階梯環(huán),下兩層裝填的是直徑75mm的階梯環(huán)。一臺再生槽,6支24型自吸噴射器。貧液泵160m3/h兩臺,一開一備;富液泵160m3/h兩臺,一開一備。板框壓濾機過濾硫泡沫。
工藝狀況:投產(chǎn)運行后,因為各種原因沒有達到滿負荷連續(xù)運行,入塔沼氣流量約1000m3/h,H2S含量在4000ppm濃度左右,塔后后硫化氫低于10mg/m3。采用長春東獅科技(集團)有限責任公司東獅牌DZS沼氣專用脫硫劑,在運行過程中,主要問題為脫硫塔硫堵塔。
2 原因分析
經(jīng)與該公司技術(shù)人員交流及現(xiàn)場調(diào)研了解:
2.1生產(chǎn)運行過程中,富液泵打液量僅為貧液泵的50%,從現(xiàn)場情況看,富液泵打液量過低原因有:a.泵的選型不對;b.泵進出口閥有堵塞現(xiàn)象;c.泵出口管道有太多的彎頭,阻力大;d.再生噴射器有堵塞。
2.2正常生產(chǎn)一臺滿負荷的貧液泵需要對應(yīng)兩臺富液泵。為了節(jié)省電耗,該公司只開一臺富液泵,減少貧液泵的打液量來平衡溶液循環(huán),導致脫硫塔溶液循環(huán)量小,噴淋密度僅為25m3/h.m2。
2.3溶液循環(huán)量過低,再生壓力控制不當,硫泡沫浮選不正常,造成脫硫貧液中的懸浮硫高。
2.4生產(chǎn)運行不穩(wěn)定,經(jīng)常開開停停,造成設(shè)備內(nèi)沉積硫帶入循環(huán)溶液。
綜合上述情況造成脫硫塔硫堵的主要原因亦是噴淋密度過低,造成脫硫塔填料層脫硫液分布不均,有盲區(qū)、干區(qū),產(chǎn)生硫淤積,久而久之就形成塔堵。
3 處理措施
3.1 檢查清理設(shè)備、管道、再生噴射器等淤堵問題,扒出清洗脫硫塔填料;
3.2 改造處理泵出口管道有太多的彎頭,減少管道阻力;
3.3 脫硫塔溶液噴淋密度控制在指標35~50m3/m2.h,開兩臺富液泵;
4 生產(chǎn)管理
4.1 保證脫硫液懸浮硫低于1.0g/L,加強再生槽的浮選和溢流;
4.2加強催化劑的濃度,溶液的組份的控制;
4.3脫硫液再生溫度低。
化學反應(yīng)要在一定的溫度下進行,因為入塔沼氣溫度低,脫硫液溫度提不上來,再生溫度需控制在37~42℃為宜。建議在冬季脫硫液溫度低時,可以在貧液槽內(nèi)安裝加溫盤管;
4.4沼氣脫硫液中副鹽(Na2SO4+Na2S2O3)小于250g/L;
4.4.1控制塔內(nèi)富液停留時間。
脫硫液中副鹽主要是Na2SO4、Na2S2O3兩種,硫酸鈉的溶解度為40,Na2S2O3為80,溶液溶解度的大小是脫硫塔鹽堵的重要理論依據(jù)。副鹽形成化學反應(yīng)如下:
2NaHS+2O2=Na2S2O3+H2O
2Na2S2O3+O2=2Na2SO4+2S
從以上的反應(yīng)式來看,Na2S2O3的生成量主要取決于析硫的快慢和氧含量的多少,在脫硫塔中催化氧化析硫效果不好,就會造成溶液中的NaHS含量較高,若經(jīng)富液停留時間較短,到再生槽氧化再生還原過程中,溶液中的NaHS極易生成Na2S2O3。若再生空氣量較大,停留時間太長,會進一步氧化成Na2SO4。硫酸鈉是最終副產(chǎn)物,會越積越多,達到一定濃度時,就會使溶液惡化,影響脫硫效果,使溶液腐蝕性加強。
4.4.2控制再生溶液溫度。
副鹽會造成原料消耗高,生產(chǎn)成本增加。每生成1克的Na2SO4耗純堿約0.37克;每生成1克的Na2S2O3耗堿約0.75克;通過以上的數(shù)據(jù)就可以計算出脫硫里副鹽增加消耗的純堿數(shù),所以副鹽的控制不可忽視。在生產(chǎn)實踐中,如能滿足脫硫后的工藝指標,應(yīng)盡量控制低堿度,減少副鹽的增長,降低系統(tǒng)阻力??刂朴绊懜丙}的形成和溶液溫度的控制有密不可分的關(guān)系,當溫度達到45℃以上副反應(yīng)加快,50℃以上急劇上升。尤其夏天,應(yīng)盡量保證溶液溫度穩(wěn)定。
4.4.3選用好的脫硫催化劑。
催化劑的質(zhì)量對副鹽的影響也較大,催化劑的氧化能力及溶液的攜氧量對副鹽的生成也會起至關(guān)重要的作用。
4 初步改造后的運行情況
改造開車后,檢查脫硫塔底部、再生槽底部,都沒有積硫現(xiàn)象發(fā)生,噴射器檢修后也沒有發(fā)現(xiàn)管道硫堵,對泵出口管道改造,減少彎頭,富液泵循環(huán)量有好轉(zhuǎn),但當開一臺富液泵時,貧液泵出口閥門還是不能全打開運行。為了保證脫硫塔的噴淋密度,目前,富液泵開兩臺,一臺滿負荷和一臺半負荷運行,脫硫效率正常,生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
5 結(jié)語
當系統(tǒng)生產(chǎn)負荷穩(wěn)定或變化時,穩(wěn)定調(diào)整溶液循環(huán)量,穩(wěn)定脫硫塔噴淋密度。是確保脫硫塔填料不堵的主要手段。當系統(tǒng)停車時,脫硫塔停止進沼氣時,建議脫硫系統(tǒng)的循環(huán)泵還運行一段時間,確保將脫硫塔填料上的積硫溶入脫硫液中帶出,起到洗塔,清塔的效果。脫硫系統(tǒng)的脫硫、再生、硫回收這三個環(huán)節(jié)相互影響,各環(huán)節(jié)都要嚴格執(zhí)行工藝指標,若要保證脫硫系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行,脫硫的工藝指標的控制及現(xiàn)場操作和管理是密不可分的。
用大噴淋密度的方法預(yù)防填料積硫經(jīng)濟上不合理,采用無填料吸收設(shè)備是杜絕吸收塔硫堵的好辦法。
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