廣告
網(wǎng)帶式拋丸機(jī)是一種常用的表面處理設(shè)備，其工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟：
1. 裝載工件：工件需要被放置在網(wǎng)帶上，通常采用連續(xù)輸送的方式進(jìn)行裝載。網(wǎng)帶可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將工件順序輸送至下一個(gè)工序。
2. 進(jìn)料段預(yù)清理：這一階段主要用于初步qīng chú工件表面的大顆粒雜質(zhì)和污垢，以減輕后續(xù)拋丸過(guò)程對(duì)噴丸彈丸的磨損?？梢酝ㄟ^(guò)噴淋水或氣流等方式進(jìn)行清潔。
3. 拋丸清理：在這個(gè)階段，工件進(jìn)入拋丸室。拋丸室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪，它會(huì)將高速拋丸彈丸（通常是鋼丸）噴射到工件表面，擊打和沖擊表面，從而去除表面的氧化層、銹蝕、污垢等。
4. 出料段清理：拋丸后的工件離開(kāi)拋丸室，進(jìn)入出料段。這一階段主要用于qīng chú殘留在工件表面的拋丸彈丸、塵埃和其他雜質(zhì)，通常會(huì)采用刷洗、吹風(fēng)或真空吸塵等方式進(jìn)行清理。
5. 檢查和質(zhì)量控制：出料段后，工件需要進(jìn)行檢查，以確保表面處理達(dá)到要求?？梢允褂媚恳暀z查、測(cè)量?jī)x器或其他非破壞性測(cè)試方法進(jìn)行質(zhì)量控制，如檢測(cè)涂層附著力、表面光潔度等。
6. 卸載工件：經(jīng)過(guò)檢查和質(zhì)量控制后，工件可以從網(wǎng)帶上卸載。根據(jù)需要，可以通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)方式進(jìn)行卸載。
值得注意的是，具體的工藝流程可能因不同的拋丸機(jī)型號(hào)、工件類型和處理要求而有所差異。以上是一般情況下網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的基本工藝流程，供參考使用。 http://www.tdpaowanji.com/
