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隨著工業(yè)生產(chǎn)加工水平的繼續(xù)提升，石墨模具成為新產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的基礎。石墨模具Z終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成石墨模具報廢。下面中山石墨加工廠小編分析導致石墨模具報廢的原因有哪些呢？一起來了解一下吧：
1.球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。
2.鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以xiāo除。
3.石墨模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。
Z后，中山石墨加工廠提醒大家：石墨模具比較容易受潮，受潮之后的產(chǎn)品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產(chǎn)生變形的情況，并且水一旦進入到石墨模具里面之后會影響到里面盛放的原料，會造成原料的稀釋，也還會發(fā)生一些化學反應進一步影響它的質(zhì)量問題，因此防水措施一定要做好。 http:///