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刀具磨損是中山石墨加工廠中Z重要的問題。磨損量不僅影響刀具損耗費用、加工時間、加工質(zhì)量，而且影響EDM加工工件材料的表面質(zhì)量，是優(yōu)化高速加工的重要參數(shù)。
高速加工中心在技術上的開展為進步石墨電極的銑削加工效率和消費質(zhì)量奠定了根底，特別是對外形復雜和具有薄壁特性的小型電極的銑削加工。
在EDM模具加工中運用的石墨電極，需求采用高速加工中心(HSM)來對其銑削加工，因而對HSM機床的需求也在不時地增長。但是，有一段時間由于在硬質(zhì)鋼材加工方面的技術開展，似乎有可能使石墨電極成為一項過時的技術。但是，有很多要素決議需求繼續(xù)消費石墨電極，因而高速加工已成為模具制造業(yè)中的一個關鍵消費工藝。
與石墨電極銑削（石墨棒）加工所需的時間相比，高剛性硬質(zhì)鋼材的加工仍需求更長的時間。在硬質(zhì)鋼材上銑削加工模具的凹穴、型腔和復雜的3D型面時，徑向跳動誤差和刀具的偏向常常會招致刀具斷裂。當?shù)毒邤嗔褧r，不但會中止鋼材的繼續(xù)加工，而且還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，招致零件的報廢和資料的糜費。
從能夠預見的將來思索，石墨電極將會占領極高的位置，但凡采用效率Z高的設備加工石墨電極的模具制造商，將會持之以恒，擴展與那些決計運用硬質(zhì)鋼材加工的制造商之間的競爭差距。
增加轉(zhuǎn)速需求恰當?shù)鼐獾毒?，以大幅度進步切削的空間，保證切屑可以很好的掃除。在銑削加工石墨時，刀具的幾何外形有利于進步消費效率和產(chǎn)質(zhì)量量。但由于這種資料的固有研磨特性，因而刀具的磨損依然是一個令人問題。專用涂層是維護刀具過度磨損的有力武器。能夠思索運用的涂層有金剛砂涂層、鋼材加工中運用的氮化鈦鋁合金涂層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金涂層(AlCrN)。普通用于高硬度鋁材(如鑄鋁或砂鑄鋁)的加工，總之這種涂層對加工其他研磨性基質(zhì)資料(如玻璃纖維)顯現(xiàn)出了很好的優(yōu)勢。 http:///