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通過對電弧爐煉鋼東莞石墨電極抗熱震性的分析，研究在東莞石墨電極生產(chǎn)過程中，影響其抗熱震性的主要因素，為提高東莞石墨電極的抗熱震性，需要采取的工藝措施。
東莞石墨電極抗熱震性的直接測試
對各向異性的工業(yè)石墨而言，要在高溫下直接測定東莞石墨電極的抗熱震性能是困難的，研究人員經(jīng)多次試驗后發(fā)現(xiàn)，只要測出造成裂紋端部擴展的起始電功率或開始加熱到裂紋剛剛形成所需的時間（斷裂時間）即可間接測量東莞石墨電極的抗熱震性能，因此國內(nèi)外一些研究機構(gòu)設計了多種特制的儀器進行測定，如電弧放電加熱法、電子束加熱法、高頻感應加熱法、徑向受壓法、電加熱法等。圖為一種電加熱法測定抗熱震性裝置示意圖，為用三種不同物理性能的東莞石墨電極測得的斷裂時間，斷裂時間越長表示該產(chǎn)品的抗熱震性越好。
炭質(zhì)原料的工業(yè)分析和元素分析
炭材料中主要成分是碳，其他雜質(zhì)包括揮發(fā)分和灰分兩類。揮“發(fā)分中的氮、氫、氧等元素隨煅燒或進一步熱處理后呈氣體狀態(tài)逸出灰分即炭材料灼燒后（碳元素全部被氧化燒掉）殘留下的金屬和非金屬元素（一般是它們的氧化物），主要是硅、鈣、鋁、鐵、鎂、銅等元素，硼和釩這兩種元素雖然含量不多，但在高溫下生成高熔點碳化物，即使在石墨化的高溫下也很難除掉，因此生產(chǎn)高純石墨對原料中硼和釩的含量有一定限制。石油焦瀝青焦的工業(yè)分析和元素分析舉例，為幾種石油焦及瀝青焦（焦爐生產(chǎn)）的灰分成分分析舉例。
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