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1、冶煉作業(yè)中防止破碎的措施
（1）合理的分配結(jié)構(gòu)：合理分配筐內(nèi)各種廢鋼的分配，以及向爐內(nèi)加入廢鋼的條件，以避免爐頂形成輕鋼和薄鋼材料，形成一組為DI。不允許下降，避免大塊廢鋼的倒塌而使電極斷裂。
（2）冶煉過程中，特別是近熔化時，應(yīng)仔細觀察未熔化料的分布情況。如已形成架橋結(jié)構(gòu)，在電極停電和升高的情況下，必須先吹氧或物理擺動或搖動爐料使其倒塌，以免材料倒塌而使電極破碎。
（3）電極強度應(yīng)符合工藝要求。連接電極應(yīng)采用合適的強度螺母，清理并使用專用的夾緊裝置。在更換電極進行提升之前，必須擰緊環(huán)，以確保環(huán)與電極緊密接觸。為了確保接口的清潔，有必要保留新電極的保護帽，直到安裝懸掛環(huán)為止。
（4）電極架應(yīng)避免夾在電極之間的白線內(nèi)。電極連接不得高于電極支架。電極夾持器不能夾在開口套管或帶懸掛環(huán)的套管上。
2、控制過程中的預(yù)防措施
（1）高壓送電后，應(yīng)觀察二次短網(wǎng)三相不平衡電壓是否平衡（由三相短網(wǎng)對地絕緣電阻確定，不平衡電壓應(yīng)小于10%）。
（2）在電極自動下降之前，確認電極正下方的廢鋼層中沒有不導(dǎo)電的物體。
（3）第一相電極與廢鋼接觸后立即觀察到二次電壓。
（4）相電極發(fā)生電弧時（安培計指示燈擺動大），是否能看到相電極二次電流顯示。
（5）電極液壓驅(qū)動機構(gòu)的制動力和系統(tǒng)延遲系數(shù)是否定期變化。