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中山五金制品加工廠定制除了在生產(chǎn)過程中對(duì)模具加工要求較高外，原材料的選擇、規(guī)格設(shè)計(jì)、加工、精度、尺寸等相關(guān)事項(xiàng)都要不斷提高。那么模具中山五金制品加工廠定制加工的具體要求和特點(diǎn)是什么呢？下面中山雙興五金小編帶大家來了解一下。
中山五金制品加工廠治具繪制有哪些步驟要求？治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項(xiàng)目測(cè)試類治具和線路板測(cè)試類治具三類。
1、測(cè)量繪制所需物件（主板與小板應(yīng)軟件部提供資料包含其實(shí)都需繪制。建議可繪制好對(duì)應(yīng)的物件后打印出來與實(shí)物比對(duì)，打印時(shí)將打印比例選項(xiàng)比例調(diào)整為1:1，確?？椎奈恢茫?。
2、主板的放置，常規(guī)放置在下針板的中央位置，此只為參考意見一般會(huì)出現(xiàn)情況都不是理想狀態(tài)（比如我們放置散熱風(fēng)扇與之上框底板上所放置的如轉(zhuǎn)板喇叭風(fēng)扇類有著從動(dòng)關(guān)系）確定主板位置后可確定小板擺放位置。
3、繪制載板，以主板與小板的關(guān)系可以繪制載板載板盡量做小。合理的分布留有轉(zhuǎn)接針的位置此位置一般在主板附近可以放置，留60左右的直徑1.75的孔（可以減輕治具的總重量和于其美觀性。）繪制載板在左右為PCB板邊緣位置，此邊緣位置為各類接口不排除實(shí)際測(cè)試中對(duì)進(jìn)行實(shí)測(cè)的。
4、HDD、ODD側(cè)插部分，如是線插需考慮連接器的位置，根據(jù)主板連接器確定側(cè)插模塊的前后上下位置，側(cè)插是有開四個(gè)直槽口5T玻纖板。載板對(duì)應(yīng)位置放置牙套。側(cè)插件利用4個(gè)等高套筒鎖在載板上使側(cè)插直保留左右移動(dòng)位置，留13MM的移動(dòng)量等高套筒留0.1MM的單邊間隙此為參考值，側(cè)插與載板的間隙要比等高套筒間隙留大點(diǎn)即可）。
5、下模轉(zhuǎn)板（此分下模與上模在發(fā)包單有說明）分別放置在下針板的下面與下針板上面。轉(zhuǎn)板排放依據(jù)發(fā)包單的大體位置合理分布以方便操作為宜。（需注意下模轉(zhuǎn)板在排放時(shí)需注意是否與下框底板有干涉，可對(duì)之銑穿即可。）。
6、上針板以上板的針點(diǎn)位置以及所要安裝的固定壓板與彈性壓棒來進(jìn)行位置。可用載板做參考繪制。（上針板功能室固定主板正面的測(cè)試點(diǎn)針）確定CPU、GPU的位置需要對(duì)此零件安裝散熱片以及風(fēng)扇。
7、上針板彈性壓板與固定壓板的安放，放置固定壓板在主板周邊進(jìn)行盡可能多的放置，這樣可以保證在測(cè)試過程中主板的平整度。彈性壓棒在下壓過程中，起到預(yù)壓的作用建議放置2~3個(gè)即可。
8、繪制上框底板，上框底板中間有銑空，依據(jù)上針板的針點(diǎn)進(jìn)行銑空（此銑空往外偏，應(yīng)為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙，以保證下呀可浮動(dòng)對(duì)位）風(fēng)扇位置要再要與銑空避位。
9、天板部分的制作（天板采用的是用橫條圍起來方法，內(nèi)部依據(jù)所要放置的物體進(jìn)行劃分。天板用鉸鏈的方式固定前端放置磁鐵。如需要按鈕需單獨(dú)做一塊按鍵板，使用支撐柱公司又稱龍柱支撐一塊天板，此塊采用亞克力材料上面放置指示燈測(cè)試按鍵所要放置物體只需開孔即可，用扎帶綁在天板的方式固定的）。
10、定位關(guān)系與載板螺絲放置（采用整體繪制完畢后對(duì)應(yīng)的放置定位關(guān)系與載板螺絲這樣會(huì)省去先前后置不合理所移動(dòng)重復(fù)性）。
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