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鋼的加工工藝，具體來(lái)說(shuō)就是通過(guò)鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來(lái)改變其整體或表面組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能。根據(jù)加熱溫度和冷卻速度的不同。
將鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或AC1以上某一溫度，保溫一定時(shí)間，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后以適當(dāng)速度冷卻（在水、油中冷卻）獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的硬度。理論上，材料都可以進(jìn)行淬火處理，但實(shí)際上，如低碳鋼為了進(jìn)行淬火，其冷卻速度需達(dá)到2000℃／s，目前生產(chǎn)中尚無(wú)這樣的制冷劑可以達(dá)到如此高的冷卻速度，所以通常認(rèn)為低碳鋼不能進(jìn)行淬火處理。
將淬火鋼重新加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。回火的目的是穩(wěn)定組織、穩(wěn)定零件在使用中的性能和尺寸；內(nèi)應(yīng)力；提高塑性和韌性。所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒(méi)有多大區(qū)別，只不過(guò)零件加熱時(shí)的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài)，
避免了普通熱處理在空氣中加熱時(shí)所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得零件熱處理后表面光潔、沒(méi)有氧化皮，外觀感覺(jué)漂亮，由于沒(méi)有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，減少了機(jī)械加工余量，降低了機(jī)械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，Z終成本的高低主要看誰(shuí)占主要。
常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果 http:///
