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中山復(fù)合包裝袋熱封層材料的品種、厚度以及材料質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是zui為直接的，所以，今天中山市良品膠袋廠就來(lái)總結(jié)下復(fù)合包裝的熱封問(wèn)題。
熱封層材料的種類(lèi)、厚度以及材質(zhì)質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度的影響是最為直接的。 一般真空包裝袋常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹(shù) 脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊情況下也有達(dá) 100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。
例如，蒸煮袋的熱封 強(qiáng)度一般要求達(dá)40—50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。熱封制袋過(guò)程中涉及到 溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復(fù)合袋加工過(guò)程中，對(duì)溫度表的要求越 精密越好，誤差范圍與設(shè)定值z(mì)ui好不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響zui為直接，各種 材料的熔融溫度高低，直接決定復(fù)合袋的zui低熱封溫度。 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用 的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。
熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越 快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)， 則無(wú)論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層真正封合。但是，如果熱封溫度過(guò)高， 又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和 復(fù)合袋子的耐沖擊性能。在實(shí)際制袋熱封過(guò)程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來(lái)調(diào)整 。
調(diào)整過(guò)程一般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左、右兩邊，如果壓力影響熱封強(qiáng)度，檢測(cè)方法則 是：取一只正加工的復(fù)合袋仔細(xì)觀察縫跡，如果壓力均勻是不會(huì)產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方 法是，用長(zhǎng)500px、寬75px、厚5000px專(zhuān)用光滑竹塊進(jìn)行試驗(yàn)，由于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往 出現(xiàn)漏破現(xiàn)象，所以均勻的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層現(xiàn)象的基本之一。 http://www.lpjiaodai.com/
