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拋丸機設備的應用主要在于鑄件表面粘砂、氧化皮的處理。基本上，所有的鑄件、鋼件都需要進行拋丸處理的。這不僅是為了除鑄件表面的氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前必不可少的一個準備工序。
拋丸機這個設備就是用拋丸器這個組件將彈丸進行高速的拋出，從而對其表面達成清理或者是強化的目的，一般說來這種設備可以同時做除芯，清理以及落砂的處理，在很多地方會把這種設備稱作噴砂機或者是打砂機，下面就來講解一下拋丸機的主要功能及應用領域有哪些。
在現(xiàn)代的金屬的強度方面理論中，只要增加了金屬的內(nèi)部錯位的密度，就能對金屬的強度進行提高，而對金屬使用拋丸機來進行拋丸操作就能增強其錯位的結構，這樣就能幫助提高金屬的強度，這種方式對于那些不能使用相變的硬化金屬來說是非常有效的方法。
通過拋丸可以在鑄件表面形成一個壓應力，這可以使得鑄件的抗拉力，抗腐力和疲勞的強度都有所增強，還能夠校正那些被扭曲的薄壁鑄件，能夠替代普通冷熱成型的工藝，對大型的薄壁鑄件來進行加工，避免那些殘余的拉應力獲得有益的壓應力。
二、應用的領域
1、可以應用于軸承的制造中，一般說來軸承表面要求光滑，可用拋丸來除掉毛刺及雜質(zhì)。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。
2、可以應用于造船，造船用鋼板多數(shù)有鐵銹，使用拋丸的方式就能很好的進行除銹操作。
3、可以應用于汽車的制造，汽車中使用的很多鋼板及鑄件都要求拋光，但又需要能夠保持板材原有外形和強度，使用拋丸的方式就能夠在不進行物理損壞的情況下進行拋光。拋丸機配件可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。
4、可以應用于五金產(chǎn)品的制造，用拋丸處理能夠滿足五金件的平整，光滑和清潔的要求。
5、可以應用于電鍍的領域，電鍍的要求與五金件的要求差不多，當然也可以用來處理。
6、可以應用于摩托車的配件制造領域，通常會使用滾筒式的設備來完成拋丸操作。
除上述這些以外，拋丸機還可以用于鋼板的制造領域，用于處理新出爐鋼板毛刺等問題，還可以用于閥門制造的領域，對于閥門的鑄件來進行打磨和拋光，從而達成產(chǎn)品質(zhì)量的要求。 http://www.tdpaowanji.com/