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原則上講.只要對自動流水線產(chǎn)品缺陷、故障采取有效的設(shè)計、工藝的可靠性得到增長。下面介紹自動流水線幾種常用的可靠性增長方法。
1)依靠分析、設(shè)計實施可靠性增長、制造改進(jìn)措施，均可使產(chǎn)品在設(shè)計階段，在詳細(xì)地了解產(chǎn)品的工作情況、環(huán)境和使用條件的墓礎(chǔ)上，利用已有的或?qū)ｉT開發(fā)的可靠性設(shè)計分析技術(shù)(如預(yù)計、FMEA、FTA等)，再加上良好的信息庫支持，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的隱患或薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，提高產(chǎn)品的可靠性，這種方法花費少，收效很大。
2)依靠試驗實施可靠性增長，冗余設(shè)計(余度設(shè)計)是對完成規(guī)定功能的結(jié)構(gòu)、備件等，以備局部發(fā)生失效時，整機(jī)或系統(tǒng)仍不致于發(fā)生喪失規(guī)定功能的設(shè)訓(xùn)。當(dāng)某部分可靠性要求很高，但目前的技術(shù)水平很難滿足，如采用降額設(shè)計、簡化設(shè)計等可靠性設(shè)計方法上，還不能達(dá)到.可靠性要求?；蛘咛岣吡悴考煽啃缘母倪M(jìn)費用比重復(fù)配置還高時，冗余技術(shù)可能成為成較好的設(shè)計方法.
自動流水線廠家特征參數(shù)化、變量化設(shè)計能夠極大地提高機(jī)械設(shè)計效率，是自動化流水線技術(shù)發(fā)展迫求的目標(biāo)之一。在一些先進(jìn)的自動化流水線系統(tǒng)中.設(shè)計過程中所涉及的所有參數(shù)(包括幾何參數(shù)和非幾何參數(shù)》都可以當(dāng)作變量，通過建立參數(shù)、變量間相互的約束和關(guān)系式，增加程序邏輯，驅(qū)動設(shè)計結(jié)果.這些變量間的關(guān)系可以跨越自動流水線系統(tǒng)的不同模塊。從而實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)的全相關(guān)。特征參數(shù)化、變量化是實現(xiàn)機(jī)械設(shè)計自動化的前提和基礎(chǔ).是目前
自動化流水線發(fā)展的主流方向.
實現(xiàn)產(chǎn)品的可靠性增長主要有3個基本要素，即:
(1)故障源的檢測(通過分析和試驗);.
(2)發(fā)現(xiàn)問題的反饋;
(3)根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有效的再設(shè)計。
自動流水線可靠性增長速度取決于這個鏈?zhǔn)江h(huán)路里的活動完成的快慢)所發(fā)現(xiàn)的問題的以及再設(shè)計工作解決這些問題的徹底程度。這些影響增長的活動對不同的研制大綱來說可能是不同的。甚至在一個大綱之內(nèi)，在不同的研制階段影響增長的活動也可能是不同。