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自動流水線廠家分享自動化生產(chǎn)線的設(shè)計方案：
1、選擇合理的運輸工具
運輸工具通常是指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度和實際情況，計算出輸送帶的速度和長度。
2、生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布局
生產(chǎn)線的圖形設(shè)計應(yīng)確保零件的運輸路線Z短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作方便，生產(chǎn)區(qū)域得到有效的利用以及零件之間的連接生產(chǎn)線應(yīng)予以考慮。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。
3、制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖
根據(jù)生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標準計劃指示圖表，表示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。
4、確定生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍
生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線Z重要的工作參數(shù)。
當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。
5、組織工序同期化及工作地(設(shè)備需要量)
生產(chǎn)線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與生產(chǎn)線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產(chǎn)線的必要條件，也是提高設(shè)備負荷和勞動生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
6、確定生產(chǎn)線的工人需要量，合理配備人數(shù)
確定生產(chǎn)線上的工序數(shù)量后，可以計算出生產(chǎn)線上所需的工人數(shù)量。實現(xiàn)合理數(shù)量的工人，不會產(chǎn)生人員冗余。
7、對生產(chǎn)線組織的經(jīng)濟效果進行評估
生產(chǎn)線的經(jīng)濟效應(yīng)指標主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量增速，勞動生產(chǎn)率和增長率，流動資金占用節(jié)省，產(chǎn)品成本降低和降低率，額外投資回收期，年度綜合節(jié)約等。