壓鑄機軸套應用比較廣泛，而且對于行業(yè)來說逐漸成為產(chǎn)品成型模具控溫的必需品，那么壓鑄機軸套能夠使用多久，或者說從成本考慮來說怎樣去選擇更好的壓鑄機軸套呢？
壓鑄機軸套就是做成整圓筒形的保護軸的套筒，是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，軸套和軸承的相同之處是兩者都承受軸的載荷。那么我們如何提升壓鑄機軸套的使用壽命呢？
軸套在長期運行過程中，軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用，將導致其長久性變形，直徑或縮減0.mm-0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力，軸套與主軸之間出現(xiàn)配合間隙，引起了軸套的磨損。舉個例子，比如說金屬制品的軸套，和軸承相互的摩擦系數(shù)太高，使用壽命縮短很快，我們何以以工程塑料軸套，比如尼龍，比如聚甲醛，拿尼龍軸套來講，其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一，摩擦系數(shù)低了，使用壽命就長了。這樣的話，又使戶降低了成本，還延長了整機及零件的使用壽命，經(jīng)濟效益有顯著提高。 當然尼龍軸套，燃點太低，溫度太高容易抱軸，而且尼龍軸套平面發(fā)絲，需要使用潤滑油
想要延長尼龍軸套的使用壽命，就須控制軸套的溫度，以及注意添加潤滑油。聚甲醛軸套密度高，燃點相對尼龍軸套要更耐高溫，聚甲醛軸套平面絲滑不需要潤滑油，但是因為硬度過高，過剛易折所以日常使用中想要延長聚甲醛軸套的使用壽命，須注意外力所造成的不必要損傷。
超薄件壓鑄高速冷室壓鑄機，是針對鋁鎂合金超薄件壓鑄成型而研發(fā)的專用機型，旨在滿足3C行業(yè)及其他領域超薄件壓鑄的需求，如手機中板壓鑄等市場，此機型以標準為基準，以鎂合金壓鑄的配置要求為標配，此機型的生產(chǎn)效率、壓射性能、穩(wěn)定性、精準度等均在行業(yè)內處于較高地位。 http://www.zszhenli.com/
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